[发明专利]一种水性环氧防腐涂料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种水性环氧防腐涂料及其制备方法，该防腐涂料由组分A和组分B组成，组分A由如下重量份原料制成：水性环氧树脂乳液100‑120份、防腐填料20‑30份、分散剂1‑3份、消泡剂1‑3份、去离子水50‑60份；组分B为AB‑HGA水性环氧树脂固化剂；并在制备过程中制备了一种防腐填料，该防腐涂料以石墨烯和纳米二氧化硅为载体，石墨烯为层片状结构，能够增加腐蚀物质在涂层中的渗透路径，进而使得涂层具有更好的物理屏蔽性，且二氧化硅耐腐强，配合使用增加了漆膜的耐腐蚀性，且含有大量有机硅分子，进一步提升耐腐蚀性，且表面含有长链烷基，使得漆膜具有较好的防水效果。

技术领域

本发明属于涂料制备技术领域，具体涉及一种水性环氧防腐涂料及其制备方法。

背景技术

对于防腐涂料来说，传统防护涂层受限于自身材料性质及工艺，对金属基体的腐蚀防护作用往往不理想，个别性能突出的成本又很高，降低了涂层的性价比，而且相当一部分涂层因含铅锌或铬酸盐等重金属或有毒物质，存在一定的环境污染风险，也消耗了大量的不可再生资源，不利于社会经济的可持续发展。因此，开发各类新型长效环保的防腐蚀涂料成为新热点。

现有水性环氧树脂防腐涂料的耐腐蚀性一般，在长时间受到腐蚀液体浸泡时，腐蚀液体会穿过漆膜，对保护物造成伤害，进而影响防腐效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水性环氧防腐涂料及其制备方法。

本发明要解决的技术问题：

现有水性环氧树脂防腐涂料的耐腐蚀性一般，在长时间受到腐蚀液体浸泡时，腐蚀液体会穿过漆膜，对保护物造成伤害，进而影响防腐效果。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种水性环氧防腐涂料，由组分A和组分B组成，组分A由如下重量份原料制成：水性环氧树脂乳液100-120份、防腐填料20-30份、分散剂1-3份、消泡剂1-3份、流平剂1-3份、去离子水50-60份；组分B为AB-HGA水性环氧树脂固化剂；

该水性环氧防腐涂料由如下步骤制成：

步骤S1:将水性环氧树脂乳液加入搅拌釜，在转速为800-1000r/min的条件下，进行搅拌并加入防腐填料、分散剂、消泡剂、去离子水，在转速为1500-2000r/min的条件下，进行搅拌30-50min后，进行研磨过200-300目筛网，制得混合料；

步骤S2：将AB-HGA水性环氧树脂固化剂和混合料以质量比1:3的比例混合，在转速为500-800r/min的条件下，进行搅拌30-40min，制得防腐涂料。

进一步，所述的水性环氧树脂乳液为双酚A型环氧树脂乳液，分散剂为硬脂酸单甘油酯和三硬脂酸甘油酯中的一种或两种任意比例混合，消泡剂为聚二甲基硅氧烷和乙二醇硅氧烷中的一种或两种任意比例混合。

进一步，所述的防腐填料由如下步骤制成：

步骤A1：将硝酸钠、石墨、浓硫酸加入反应釜中，在转速为300-500r/min，温度为25-30℃的条件下，进行搅拌15-20min后，加入高锰酸钾，在温度为30-40℃的条件下，进行搅拌2-3h后，加入去离子水，在温度为95-98℃的条件下，继续搅拌5-10min后，加入双氧水，在温度为40-45℃的条件下，继续搅拌1-1.5h后，静置5-8h后，过滤去除滤液，将滤饼依次用盐酸溶液和去离子水进行洗涤2-3次后，在转速为5000-6000r/min的条件下，进行离心去除上清液，将底物进行烘干制得氧化石墨烯；