[发明专利]一种铝模板用保模剂涂装生产线

说明书

本申请涉及一种铝模板用保模剂涂装生产线，其包括依次设的打磨抛光装置、保模剂喷涂装置及烘干装置，打磨抛光装置入口端、打磨抛光装置出口端与保模剂喷涂装置入口端之间、保模剂喷涂装置出口端与烘干装置入口端之间、烘干装置出口端均设有传送辊架；保模剂喷涂装置包括机架、第一传送机构、喷涂箱及喷涂机构；喷涂机构包括喷涂辊、均匀开设在喷涂辊上的喷孔、同轴固定套设在喷涂辊外部的多孔棉辊面、设在喷涂箱外部的抽液泵及连通抽液泵与喷涂辊的连接管，喷涂辊与第一传送机构传输面平行，喷涂辊与第一传送机构传输方向垂直。本申请的铝模板用保模剂涂装生产线可有效的提高对铝模板表面处理的效率，减少操作人员的工作量。

技术领域

本申请涉及建筑铝模板加工的领域，尤其是涉及一种铝模板用保模剂涂装生产线。

背景技术

目前在建筑行业中，建筑房屋多采用混凝土浇筑形式完成，先按照建筑形状、布局要求将模板架设好，然后将混凝土浇筑入模，直至混凝土塑化拆除模板。出于建筑模板对强度、变形、重复利用及重量因素的考虑，现有应用较多的模板为铝合金建筑模板，相比较于木模板、竹模板、塑胶模板或钢模板，铝模板不仅具有一定的强度、不易变形，而且重量轻、可重复利用。拆除后的铝模板需要处理之后才能再利用。

相关技术中，对铝模板进行处理时首先需要操作人员借助打磨机等工具对铝模板表面进行打磨抛光，然后需要操作人员用辊子在铝模板表面滚刷保模剂。

针对上述中的相关技术，发明人认为铝模板表面处理效率低、操作人员工作量大。

发明内容

为了提高对铝模板表面处理的效率，减少操作人员的工作量，本申请提供一种铝模板用保模剂涂装生产线。

本申请提供的一种铝模板用保模剂涂装生产线采用如下的技术方案：

一种铝模板用保模剂涂装生产线，包括依次设置的打磨抛光装置、保模剂喷涂装置及烘干装置，所述打磨抛光装置入口端、所述打磨抛光装置出口端与所述保模剂喷涂装置入口端之间、所述保模剂喷涂装置出口端与所述烘干装置入口端之间、所述烘干装置出口端均设置有传送辊架；所述保模剂喷涂装置包括机架、设置在机架上方的第一传送机构、设置在第一传送机构上方的底部开口的喷涂箱及设置在喷涂箱内部的喷涂机构；所述喷涂机构包括转动设置在喷涂箱内部的喷涂辊、均匀设置在喷涂辊上的喷孔、同轴固定套设在喷涂辊外部的用于给铝模板表面涂保模剂的多孔棉辊面、设置在喷涂箱外部的用于抽取保模剂箱内保模剂的抽液泵及连通抽液泵与喷涂辊的连接管，所述喷涂辊与所述第一传送机构传输面平行，所述喷涂辊与所述第一传送机构传输方向垂直；靠近所述保模剂喷涂装置入口方向的喷涂箱外部设置有用于压紧铝模板的压模辊，所述压模辊位于喷涂箱靠近所述保模剂喷涂装置入口一侧，所述压模辊与所述喷涂辊平行。

通过采用上述技术方案，使用传送辊架对待处理的铝模板进行传输；通过打磨抛光装置进行打磨，除去铝模板表面的杂物；通过保模剂喷涂装置对打磨后的铝模板表面喷涂保模剂，既保护铝模板，又方便铝模板脱模；通过烘干装置对喷涂了保模剂的铝模板进行烘干；当铝模板到达保模剂喷涂装置入口侧后，启动第一传送机构对铝模板进行传送，同时通过抽液泵将保模剂箱内的保模剂输送到喷涂辊内，喷涂辊内的保模剂经喷孔流到多孔棉辊面上，当铝模板从喷涂机构下方经过时，多孔棉辊面上的保模剂均匀的涂抹到铝模板表面；通过压模辊压紧铝模板，方便第一传送机构对铝模板进行传送。

可选的，所述第一传送机构包括多个间隔设置在机架顶部的转动辊、套设在所述转动辊外部的网格传输带及驱动所述转动辊转动带动网格传输带工作的驱动装置。

通过采用上述技术方案，第一传送机构在工作时，启动驱动装置控制转动辊转动，转动辊转动带动网格传输带转动对其上方的铝模板进行传送，喷涂后多余的保模剂从网格传输带的空隙流走。

可选的，所述机架上位于所述网格传输带正下方设置有保模剂回收槽。

通过采用上述技术方案，喷涂后多余的保模剂掉落在保模剂回收槽内进行收集，减少不必要的浪费。