[发明专利]一种铝模板用保模剂涂装生产线

权利要求书

1.一种铝模板用保模剂涂装生产线，其特征在于：包括依次设置的打磨抛光装置（1）、保模剂喷涂装置（2）及烘干装置（3），所述打磨抛光装置（1）入口端、所述打磨抛光装置（1）出口端与所述保模剂喷涂装置（2）入口端之间、所述保模剂喷涂装置（2）出口端与所述烘干装置（3）入口端之间、所述烘干装置（3）出口端均设置有传送辊架（4）；所述保模剂喷涂装置（2）包括机架（21）、设置在机架（21）上方的第一传送机构（22）、设置在第一传送机构（22）上方的底部开口的喷涂箱（23）及设置在喷涂箱（23）内部的喷涂机构（24）；所述喷涂机构（24）包括转动设置在喷涂箱（23）内部的喷涂辊（241）、均匀设置在喷涂辊（241）上的喷孔（242）、同轴固定套设在喷涂辊（241）外部的用于给铝模板表面涂保模剂的多孔棉辊面（243）、设置在喷涂箱（23）外部的用于抽取保模剂箱（5）内保模剂的抽液泵（244）及连通抽液泵（244）与喷涂辊（241）的连接管（245），所述喷涂辊（241）与所述第一传送机构（22）传输面平行，所述喷涂辊（241）与所述第一传送机构（22）传输方向垂直；靠近所述保模剂喷涂装置（2）入口方向的喷涂箱（23）外部设置有用于压紧铝模板的压模辊（231），所述压模辊（231）位于喷涂箱（23）靠近所述保模剂喷涂装置（2）入口一侧，所述压模辊（231）与所述喷涂辊（241）平行。

2.根据权利要求1所述的一种铝模板用保模剂涂装生产线，其特征在于：所述第一传送机构（22）包括多个间隔设置在机架（21）顶部的转动辊（221）、套设在所述转动辊（221）外部的网格传输带（222）及驱动所述转动辊（221）转动带动网格传输带（222）工作的驱动装置（223）。

3.根据权利要求2所述的一种铝模板用保模剂涂装生产线，其特征在于：所述机架（21）上位于所述网格传输带（222）正下方设置有保模剂回收槽（25）。

4.根据权利要求3所述的一种铝模板用保模剂涂装生产线，其特征在于：所述保模剂回收槽（25）与所述保模剂箱（5）之间设有回流管（26）。

5.根据权利要求1所述的一种铝模板用保模剂涂装生产线，其特征在于：所述喷涂箱（23）下方设置有用于调节喷涂箱（23）高度的高度调节机构（6）。

6.根据权利要求1所述的一种铝模板用保模剂涂装生产线，其特征在于：所述喷涂箱（23）内设置有用于调节喷涂机构（24）高度的喷涂厚度调节机构（7）。

7.根据权利要求2所述的一种铝模板用保模剂涂装生产线，其特征在于：所述打磨抛光装置（1）包括支撑架（11）、设置在支撑架（11）上方的第二传送机构（12）及设置在第二传送机构（12）上方的打磨机构（13），所述打磨机构（13）包括相对设置在支撑架（11）上的两第一高度可调支架（131）及转动设置在两第一高度可调支架（131）之间的打磨辊（132），所述打磨辊（132）一端同轴设置有驱动打磨辊（132）转动的控制电机（133），所述打磨辊（132）与所述压模辊（231）平行，所述支撑架（11）上方位于所述打磨辊（132）靠近所述打磨抛光装置（1）入口端一侧设置有压辊（14），所述压辊（14）与所述打磨辊（132）平行，所述支撑架（11）上设有第二高度可调支架（141），所述压辊（14）设置在第二高度可调支架（141）上。

8.根据权利要求7所述的一种铝模板用保模剂涂装生产线，其特征在于：所述支撑架（11）上方位于所述打磨辊（132）靠近所述打磨抛光装置（1）出口端一侧架设有吹气管（15），所述吹气管（15）一端设有风机（16），所述吹气管（15）底部开设有若干气孔。

9.根据权利要求7所述的一种铝模板用保模剂涂装生产线，其特征在于：所述第二传送机构（12）与所述第一传送机构（22）结构相同，所述第二传送机构（12）正下方设置有收集槽（17）。