[发明专利]一种含焊接过渡层硬质合金刀头激光焊接工艺

权利要求书

1.一种含焊接过渡层硬质合金刀头激光焊接工艺，包括第一焊接基体（11），其特征在于：所述第一焊接基体（11）外沿设有第一工作过渡层（12），所述第一工作过渡层（12）与第一焊接基体（11）之间焊接固定，所述第一工作过渡层（12）与第一焊接基体（11）焊接处设有防护膜，所述第一工作过渡层（12）与第一焊接基体（11）之间均匀开设有多个第一热胀槽（13），所述含焊接过渡层硬质合金刀头激光焊接工艺的具体步骤如下：

S1、表面处理：首先对第一焊接基体（11）和第一工作过渡层（12）进行表面污渍清洁处理，并对第一焊接基体（11）外沿处进行表面粗化处理；

S2、溶液调配：选用氯化锌在常温状态下溶于水制备氯化锌饱和溶液，放入棕色试剂瓶中密封保存，并贮于阴凉干燥处，远离火种、热源；

S3、焊接：

S3.1：将步骤S1处理后的第一焊接基体（11）外沿与第一工作过渡层（12）内沿对称放置，并进行装夹固定；

S3.2：在第一焊接基体（11）与第一工作过渡层（12）接触位置单侧均匀滴上步骤S2制备的氯化锌饱和溶液，随后使用激光焊接机对该面位置进行焊接；

S3.3：待单侧焊缝冷却后翻转，在第一焊接基体（11）与第一工作过渡层（12）接触位置另一侧均匀滴上步骤S2制备的氯化锌饱和溶液，随后使用激光焊接机对该面位置进行焊接，得到成型胚型片；

S4、成型：待胚型片整体温度冷却后，在胚型片待加工位置添加步骤S2制备的氯化锌饱和溶液，使用激光切割机在对应位置进行第一热胀槽（13）的开设。

2.根据权利要求1所述的一种含焊接过渡层硬质合金刀头激光焊接工艺，其特征在于：所述第一工作过渡层（12）形状设置为圆环状，所述第一工作过渡层（12）内径与第一焊接基体（11）外径相等。

3.根据权利要求1所述的一种含焊接过渡层硬质合金刀头激光焊接工艺，其特征在于：所述第一焊接基体（11）由锰铁材料制成，所述第一工作过渡层（12）设置为W5、W9、W6、M2和M42高速钢材质中的任意一种。

4.根据权利要求1所述的一种含焊接过渡层硬质合金刀头激光焊接工艺，其特征在于：所述第一热胀槽（13）的数量设置为多个，多个所述第一热胀槽（13）沿第一焊接基体（11）圆心呈圆形阵列分布。

5.根据权利要求1所述的一种含焊接过渡层硬质合金刀头激光焊接工艺，其特征在于：所述第一焊接基体（11）上还均匀开设有多个散热孔，所述第一焊接基体（11）圆心处开设有安装孔，多个所述散热孔沿安装孔圆心处呈圆形阵列分布。

6.根据权利要求1所述的一种含焊接过渡层硬质合金刀头激光焊接工艺，其特征在于：所述步骤S1中的污渍清洁包括清洗、打磨，在污渍清洁工作完成后续进行干燥处理。

7.根据权利要求1所述的一种含焊接过渡层硬质合金刀头激光焊接工艺，其特征在于：所述步骤S3和步骤S4中，激光处理选用自动化处理方式。

8.根据权利要求1所述的一种含焊接过渡层硬质合金刀头激光焊接工艺，其特征在于：所述步骤S3和步骤S4中，激光处理选用半自动化处理方式，操作者需穿戴防护服。