[发明专利]井下腐蚀监测装置及其制造方法

权利要求书

1.一种井下腐蚀监测装置，包括测量短节，其特征在于：所述测量短节的外周壁上均匀分布有三个外测试凹槽，三个外测试凹槽均为呈长圆形沉槽且分别嵌有外测试单元，各外测试单元分别包括沿竖向延伸的外腐蚀试片，各外腐蚀试片的上端分别嵌于上外保持架下端的外试片上嵌槽中，上外保持架的顶部抵靠在所述外测试凹槽的半圆弧顶下方，上外保持架的外侧压有外侧上卡簧，所述外侧上卡簧嵌于所述外测试凹槽上端的上外卡簧槽中；各外腐蚀试片的下端分别嵌于下外保持架上端的外试片下嵌槽中，下外保持架的底部抵靠在所述外测试凹槽的半圆弧底上方，下外保持架的外侧压有外侧下卡簧，所述外侧下卡簧嵌于所述外测试凹槽下端的下外卡簧槽中；

所述测量短节的内壁上设有内测试凹槽，所述内测试凹槽中均匀分布有三组内测试单元，各内测试单元分别包括沿竖向延伸的内腐蚀试片，所述内腐蚀试片的上端插接在上内保持架中，所述内腐蚀试片的下端插接在下内保持架中，各上内保持架的内壁上端分别设有上弧形凹槽，三个上内保持架的上弧形凹槽中共同嵌有内侧上卡簧，所述内侧上卡簧的上端压在内测试凹槽的顶壁下方；各下内保持架的内壁下端分别设有下弧形凹槽，三个下内保持架的下弧形凹槽中共同嵌有内侧下卡簧，所述内侧下卡簧的下端压在内测试凹槽的底壁上方；

内测试凹槽中嵌装有三等分合围而成的定位环，各定位环的上端中部分别设有上定位槽，各定位环的下端中部分别设有下定位槽；所述上内保持架的上端外壁设有上内保持架凸台，所述上内保持架凸台嵌于相应的上定位槽中，所述上内保持架的下端外壁抵靠在定位环的内壁上；所述下内保持架的下端外壁设有下内保持架凸台，所述下内保持架凸台嵌于相应的下定位槽中，所述下内保持架的上端外壁抵靠在定位环的内壁上；

所述上内保持架、下内保持架、上外保持架及下外保持架均为PEEK保持架。

2.根据权利要求1所述的井下腐蚀监测装置，其特征在于：所述上内保持架的下端面设有内试片上嵌槽，所述下内保持架的上端面设有内试片下嵌槽，所述内腐蚀试片的两端分别插接在所述内试片上嵌槽及内试片下嵌槽中。

3.根据权利要求1所述的井下腐蚀监测装置，其特征在于：所述内测试凹槽与外测试凹槽在所述测量短节的轴向相互错开。

4.根据权利要求1所述的井下腐蚀监测装置，其特征在于：相邻内测试单元与外测试单元的相位相差60°。

5.根据权利要求1或2所述的井下腐蚀监测装置，其特征在于：所述内侧上卡簧、内侧下卡簧、外侧上卡簧和外侧下卡簧均为不锈钢孔用卡簧。

6.一种如权利要求1至5中任一项所述井下腐蚀监测装置的制造方法，其特征在于，依次包括如下步骤：

步骤1：加工测量短节，在测量短节的上端加工出锥形母螺纹，在测量短节的下端加工出锥形公螺纹；在测量短节的内周壁上车削出一道全圆周的内测试凹槽，在测量短节的外周壁上对称铣出三个沿轴向延伸的长圆沉槽作为外测试凹槽，在各长圆沉槽两端的半圆形头部加工出外测试卡簧槽；

步骤2：在内测试凹槽中安装三组内测试单元；

步骤3：在各外测试凹槽中分别安装外测试单元。

7.根据权利要求6所述的井下腐蚀监测装置的制造方法，其特征在于，所述步骤2包括如下子步骤：

步骤2.1：将三个等分的定位环内置于内测试凹槽中且合围成360°，各定位环的上端中部分别设有上定位槽，各定位环的下端中部分别设有下定位槽；

步骤2.2：将内腐蚀试片的上端分别嵌入上内保持架下端面的内试片上嵌槽中，将内腐蚀试片的下端分别嵌入下内保持架上端面的内试片下嵌槽中；

步骤2.3：将上内保持架上端外壁的上内保持架凸台分别嵌于定位环的上定位槽中，上内保持架的下端外壁分别抵靠在定位环的内壁上；将下内保持架下端外壁的下内保持架凸台分别嵌于定位环的下定位槽中，下内保持架的上端外壁分别抵靠在定位环的内壁上；

步骤2.4：将内侧上卡簧嵌入三个上内保持架内壁上端的上弧形凹槽中，所述内侧上卡簧的上端压在内测试凹槽的顶壁下方；

步骤2.5：将内侧下卡簧嵌入三个下内保持架内壁下端的下弧形凹槽中，所述内侧下卡簧的下端压在内测试凹槽的底壁上方。

8.根据权利要求6所述的井下腐蚀监测装置的制造方法，其特征在于，所述步骤3包括如下子步骤：

步骤3.1：将各外腐蚀试片的上端分别嵌入上外保持架下端的嵌槽中，将各外腐蚀试片的下端分别嵌入下外保持架上端的嵌槽中；

步骤3.2：将上外保持架、外腐蚀试片和下外保持架嵌入相应的外测试凹槽中，上外保持架的上端抵靠在外测试凹槽的半圆弧顶下方且相互适配，下外保持架的下端抵靠在外测试凹槽的半圆弧底上方且相互适配；

步骤3.3：将外侧上卡簧嵌入外测试凹槽上端的上外卡簧槽中，且压在上外保持架的外端面；

步骤3.4：将外侧下卡簧嵌入外测试凹槽下端的下外卡簧槽中，且压在下外保持架的外端面。