[发明专利]一种立式成缆方法

说明书

本发明公开了一种立式成缆方法，该成缆方法具体包括以下步骤：将粗线缆放置在转盘上，将细线缆放置在放线轮上，将粗线缆的一端穿过第一导线轮、第二穿线孔并从第三穿线孔穿出，将细线缆的一端穿过第一穿线孔后从固定线轮上方绕至移动线轮后从固定线轮的下方绕出；传感器感应到与感应板之间的距离发生变化时，将信号传输至放线轮的电机，控制放线轮的放线速度，实现移动块向左或向右移动，调整了移动线轮相对固定线轮之间的距离值，即调整了放线轮恒张力放线，之后细线缆通过第二导线轮并从第三穿线孔穿出；第二驱动电机工作实现转盘的转动，本发明采用立式线缆绞合的方式实现了对线缆的加工。

技术领域

本发明涉及成缆机技术领域，具体是一种立式成缆方法。

背景技术

成缆机是一种用于各种截面的多芯橡套电缆、塑力电缆、交联电缆、电话电缆、控制电缆的成缆、装铠用的电线电缆设备，然而现有的成缆机一般都不便对无接头长线缆的加工，即现有的成缆机在加工的过程中增加了局限性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种立式成缆方法，以解决上述背景技术中提出现有的成缆机不便对无接头长线缆的加工，即现有的成缆机在加工的过程中增加了局限性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种立式成缆方法，该成缆方法具体包括以下步骤：

将粗线缆放置在转盘上，将细线缆放置在放线轮上，将粗线缆的一端穿过第一导线轮、第二穿线孔并从第三穿线孔穿出，将细线缆的一端穿过第一穿线孔后从固定线轮上方绕至移动线轮后从固定线轮的下方绕出；

传感器感应到与感应板之间的距离发生变化时，将信号传输至放线轮的电机，控制放线轮的放线速度，实现移动块向左或向右移动，调整了移动线轮相对固定线轮之间的距离值，即调整了放线轮恒张力放线，之后细线缆通过第二导线轮并从第三穿线孔穿出；

第二驱动电机工作实现转盘的转动，在转盘转动的过程中实现对粗线缆的放线处理，第一驱动电机工作实现转动底板的转动，在转动底板转动的过程中实现第一圆盘、第二圆盘和第三圆盘的转动，在第一圆盘、第二圆盘和第三圆盘转动的过程中实现对粗线缆和细线缆的绞合，之后通过绕包机对线缆进行绕包处理，牵引机将线缆的牵出。

该成缆方法使用到成缆机，成缆机包括转动底板以及在转动底板上表面转动连接的转盘；

授权公告号CN 210640061 U中公开了一种立式成缆机转盘结构，本申请的转动底板结构与授权公告号CN 210640061 U中公开的一种立式成缆机转盘结构完全相同。

所述转动底板的上表面安装有放线轮，所述转动底板的中央处朝上固定连接有立柱，所述立柱自下而上依次固定连接有第一圆盘、第二圆盘和第三圆盘，所述第一圆盘上开设有第一穿线孔，所述第一圆盘上安装有第一导线轮，所述第二圆盘上开设有第二穿线孔，所述第二圆盘上安装有第二导线轮，所述第三圆盘上开设有第三穿线孔。

作为本发明进一步的方案：所述转动底板的下方设置有固定环，所述固定环上固定连接有用于驱动转动底板的第一驱动电机，第一驱动电机工作实现转动底板的转动。

作为本发明进一步的方案：所述转盘的上表面固定连接有中间筒和护栏，所述中间筒位于转盘上表面中央位置并竖直朝上设置，所述护栏位于转盘上表面的圆周侧壁处，当粗线缆放置在转盘的上方时，由于护栏的作用防止粗线缆在转盘上方松落；

所述转动底板上固定连接有用于驱动转盘的第二驱动电机，第二驱动电机工作实现转盘的转动。

作为本发明进一步的方案：所述护栏包括竖杆，所述竖杆的底端固定连接在转盘圆周外侧壁上，所述竖杆上固定连接有环形杆，由于护栏的设置实现了将线缆局限在转盘的上方，同时由于竖杆和环形杆之间预留有空隙，因此便于工作人员观察转盘内线缆的剩余量。