[发明专利]一种导线生产用新型线芯涂油装置及其使用方法

权利要求书

1.一种通过油膜涂油的电线生产用涂油装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)内安装有线芯驱动机构(2)，所述壳体(1)的两端均开凿有与线芯驱动机构(2)相匹配的穿线孔，其特征在于：所述壳体(1)内安装有安装座(3)，所述安装座(3)内转动连接有涂油机构(4)，所述涂油机构(4)包括一对外环体(401)，一个所述外环体(401)的外壁上固定连接有外齿轮，所述壳体(1)上转动连接有余外齿轮相匹配的齿轮(8)，所述壳体(1)上固定连接有与齿轮(8)相匹配的电动机(7)，一对外环体(401)之间卡接有上油环(402)，所述上油环(402)上开凿有多个均匀分布的注油孔，所述注油孔内安装有注油机构(5)，所述注油机构(5)包括端盖(501)，所述端盖(501)内滑动连接有密封杆(502)，所述密封杆(502)的底端与端盖(501)之间连接有压缩弹簧(503)，所述密封杆(502)的底端固定连接有注油杆(504)，所述注油杆(504)内开凿有导油孔，所述注油杆(504)的外侧包覆有多孔海绵(505)，一对所述端盖(501)的内壁之间固定连接有多个与多孔海绵(505)相匹配的涂油环(6)，所述壳体(1)的上端固定连接有油箱(9)，所述安装座(3)内安装有与油箱(9)相通的注油管(10)，所述注油管(10)滑动连接在油箱(9)的出油孔内，所述注油管(10)的外壁上固定连接有延伸杆，所述安装座(3)内安装有与延伸杆相匹配的电动推杆电动推杆(11)。

2.根据权利要求1所述的一种通过油膜涂油的电线生产用涂油装置，其特征在于：所述涂油环(6)的内外两端分别固定连接有限位格栅(601)和吸油膜(602)，所述涂油环(6)设置为六个，六个所述涂油环(6)分别与六个注油孔相匹配，六个所述涂油环(6)拼接成圆形。

3.根据权利要求1所述的一种通过油膜涂油的电线生产用涂油装置，其特征在于:所述壳体(1)的外壁两端均固定连接有与穿线孔相匹配的激光位移传感器。

4.根据权利要求1或2所述的一种通过油膜涂油的电线生产用涂油装置，包括一种涂油控制系统，其特征在于：所述涂油控制系统包括安装在壳体(1)内的控制器，所述线芯驱动机构(2)、电动机(7)、注油管(10)和激光位移传感器均与控制器信号连接，所述控制器为单片机。

5.根据权利要求4所述的一种通过油膜涂油的电线生产用涂油装置，其特征在于：所述安装座(3)和外环体(401)的外壁均打磨光滑，且安装座(3)和外环体(401)的表面均涂有防腐涂层。

6.根据权利要求1所述的一种通过油膜涂油的电线生产用涂油装置，其特征在于：一对所述穿线孔上均固定连接有耐磨涂油环。

7.根据权利要求1所述的一种通过油膜涂油的电线生产用涂油装置，其特征在于：所述外环体(401)远离上油环(402)的一端开凿有环形槽，所述环形槽内卡接有限位盖(403)，所述安装座(3)的内壁开凿有与限位盖(403)相匹配的环形槽。

8.根据权利要1所述的一种通过油膜涂油的电线生产用涂油装置，其特征在于：其使用方法为：

S1，技术人员先将线芯穿入装置中，进行注油操作，技术人员控制电动推杆(11)驱动注油管(10)向下运动，注油管(10)向下运动进入注油孔中，使注油管(10)挤压密封杆(502)，从而使注油管(10)中的油通过端盖(501)流入注油孔中，再通过注油孔流入压缩弹簧(503)的导油孔中，最后渗入注油杆(504)中，在密封杆(502)向下运动时，压缩弹簧(503)与限位格栅(601)挤压，压缩弹簧(503)中的油渗入吸油膜(602)中，注油管(10)注油15-20s后复位，然后电动机(7)驱动齿轮(8)转动，使涂油机构(4)转动60°，使注油管(10)对下一个注油孔进行注油，使六个限位格栅(601)均被保护油全面渗透；

S2，在涂油工作时，通过控制线芯驱动机构(2)驱动线芯运动；当35cm的线芯进入涂油机构(4)中，电动机(7)工作，使齿轮(8)带动涂油机构(4)转动，使涂油环(6)旋转，通过旋转的限位格栅(601)对线芯进行全面的涂油，使线芯的表面被保护油均匀包覆形成油膜；

S3，涂油机构(4)旋转两周后，电动机(7)停止工作，线芯驱动机构(2)继续驱动线芯移动重复S2，直至线芯完全被保护油涂覆。