[发明专利]一种替代喷砂工艺的高分子材料

权利要求书

1.一种替代喷砂工艺的高分子材料，其特征在于：由以下组分组成：

20-30质量份的硝酸、0.2-0.5质量份的硫脲、0.2-0.5质量份的乌洛托品、1-5质量份的十二烷基二甲基苄基氯化铵、0.5-2质量份的氯化胆碱、0.5-2质量份的辛基二苯基氧化物二磺酸、60-80质量份的水。

2.根据权利要求1所述的一种替代喷砂工艺的高分子材料，其特征在于：20质量份的硝酸、0.2质量份的硫脲、0.2质量份的乌洛托品、1质量份的十二烷基二甲基苄基氯化铵、0.5质量份的氯化胆碱、0.5质量份的辛基二苯基氧化物二磺酸、60质量份的水。

3.根据权利要求1所述的一种替代喷砂工艺的高分子材料，其特征在于：23质量份的硝酸、0.3质量份的硫脲、0.3质量份的乌洛托品、2质量份的十二烷基二甲基苄基氯化铵、1质量份的氯化胆碱、1质量份的辛基二苯基氧化物二磺酸、70质量份的水。

4.根据权利要求1所述的一种替代喷砂工艺的高分子材料，其特征在于：30质量份的硝酸、0.5质量份的硫脲、0.5质量份的乌洛托品、5质量份的十二烷基二甲基苄基氯化铵、2质量份的氯化胆碱、2质量份的辛基二苯基氧化物二磺酸、80质量份的水。

5.根据权利要求1所述的一种替代喷砂工艺的高分子材料，其特征在于：所述微蚀液的制备方法包括如下步骤：

S1、制备纯净水：利用高压反渗透膜制备纯净水，制的后的纯净水的电导率小于10us/cm；

S2、混料：室温下调制，将纯净水加入到反应釜内，然后加入硫脲，并搅拌，使得硫脲充分溶解在纯净水内，然后再依次加入乌洛托品、十二烷基二甲基苄基氯化铵、辛基二苯基氧化物二磺酸和氯化胆碱，形成混合溶液中，其中在每加入一种原料时均需要将其进行充分搅拌，使其与原溶液完全溶解后再添加下一道原料，且每种原料添加后搅拌时间不低于8分钟；

S3、添加工业浓硝酸：将工业浓硝酸加入上述步骤形成的混合溶液中，同时开启反应釜夹套水进行冷却；

S4、成品检测：当反应釜内液体温度降至室温后，进行取样检测，检测合格后进行HDPE桶分装入库。

6.根据权利要求5所述的一种替代喷砂工艺的高分子材料，其特征在于：所述反应釜的内衬为四氟乙烯。

7.根据权利要求5所述的一种替代喷砂工艺的高分子材料，其特征在于：所述工业浓硝酸在加入到混合溶液中时采用引流加入的方式。

8.根据权利要求1所述的一种替代喷砂工艺的高分子材料，其特征在于：所述微蚀液的使用方法：将微蚀液导入至PP胶或HDPE材料所制成的容器内，容器内设置HDPE蛇形盘管，且可调节温度，将微蚀液的温度保持在35-40摄氏度，将需要处理的304不锈钢制品轻轻放入，保证完全浸没，浸泡2-3小时后取出，漂洗，再浸泡在0.5％的纯碱溶液中，取出漂洗，烘干或自然晾干，即可进行下一步涂装。