[发明专利]汽车燃油无缝钢管涡流超声无损检测装置

权利要求书

1.汽车燃油无缝钢管涡流超声无损检测装置，其特征在于包括依次安装在机架上的上料台架（1）、前滚道（2）、涡流探伤装置（3）、超声波探伤装置（4）、后滚道（5）、下料分选装置（6），还包括用于控制上料、下料、钢管传输、分选、缺陷报警的控制系统，所述涡流探伤装置（3）包括涡流旋转探头（301），所述涡流旋转探头（301）由二只点式涡流探头围绕不锈钢管旋转，扫查全体积覆盖钢管区域，以检测不锈钢管中的自然缺陷，所述点式涡流探头由涡流旋转探头主机驱动旋转；所述超声波探伤装置（4）包括超声波旋转探头（401）及外置循环水箱（402），所述超声波旋转探头（401）选用点聚焦探头，以提高检测的性躁比，所述超声波旋转探头（401）由超声波旋转探头主机驱动旋转。

2.如权利要求1所述的汽车燃油无缝钢管涡流超声无损检测装置，其特征在于所述上料台架（1）还包括对应设置的存料架（101），所述上料台架（1）上设置有前滚道（2），上料台架（1）上安装有多个取料组件（102），多个取料组件设置在相邻滚轮（7）之间的上料台架（1）上，取料组件（102）包括取料杆（103）、控制取料杆（103）上下往复移动的气缸（104），所述气缸（104）通过气缸安装板（105）与上料台架（1）固定连接。

3.如权利要求2所述的汽车燃油无缝钢管涡流超声无损检测装置，其特征在于所述取料杆（103）的一端延伸到存料架（101）边缘的下方，且取料杆（103）的端部一体式设置有向上的弯部；所述取料杆（103）呈倾斜状设置，取料杆（103）靠近气缸（104）的一端低，靠近存料架（101）的一端高。

4.如权利要求2所述的汽车燃油无缝钢管涡流超声无损检测装置，其特征在于所述取料杆（103）靠近气缸（104）的一端设置有阻挡板（106），所述阻挡板（106）与取料杆（103）之间形成勾状结构；所述存料架（101）靠近取料杆（103）一侧的边缘上均布设置有多个挡块（107），防止汽车燃油不锈钢管的掉落。

5.如权利要求1所述的汽车燃油无缝钢管涡流超声无损检测装置，其特征在于所述前滚道（2）和后滚道（5）均由间隔设置的滚轮（7）组成，所述滚轮（7）上设置有用于燃油不锈钢管（8）通过的凹槽（9），所述下料分选装置（6）上安装有喷标装置用于对不合格钢管进行标识。

6.如权利要求1所述的汽车燃油无缝钢管涡流超声无损检测装置，其特征在于所述下料分选装置（6）包括安装在机架两侧的良品收集槽（601）和瑕疵品收集槽（602）、控制面板，所述机架的两侧交叉焊接有滚轮安装平台（603）、拨叉杆（604），所述滚轮安装平台（603）与同侧的良品收集槽（601）或瑕疵品收集槽（602）之间焊接有连接板（605），所述连接板（605）上固定设置有缓冲带（606），所述缓冲带（606）沿着良品收集槽（601）或瑕疵品收集槽（602）的形状呈V形设置后其另一端固定到良品收集槽（601）或瑕疵品收集槽（602）的上边缘，同侧的滚轮安装平台（603）呈间隔设置，同侧相邻的滚轮安装平台（603）之间安装拨叉杆（604），拨叉杆（6044）呈倾斜状延伸到输送轨道中心线上，输送轨道中心线处的拨叉杆（6）端部固定设置有竖直向上的挡板（607）。

7.如权利要求1所述的汽车燃油无缝钢管涡流超声无损检测装置，其特征在于拨叉杆（604）由与控制面板导线连接的气缸控制，实现拨叉杆的抬起及降落，相邻拨叉杆（604）的倾斜方向相反；拨叉杆（604）延伸到输送轨道中心线的上表面与滚轮凹槽（9）处于同一水平面上。

8.如权利要求1所述的汽车燃油无缝钢管涡流超声无损检测装置，其特征在于该无损检测装置还包括上料压轮（10）和下料压轮（11），所述上料压轮（10）和下料压轮（11）均包括底座平台、电机减速机、定心驱动辊、弹簧压紧机构以及传感器。