[发明专利]一种高效的双面打磨设备及方法

说明书

本发明公开了一种高效的双面打磨设备，涉及打磨设备技术领域，包括：底座、安装座、夹持翻转机构、旋转电机、升降装置。通过平放的第一夹持件与竖直的第二夹持件设置，可无阻碍将板材的放入至第一夹持件上，之后通过螺纹杆的正向转动和反向转动又能够驱动活动杆旋转90度后被限位块阻挡停止，进而控制第二夹持件进行旋转与滑动操作，实现夹持件材和松开板材，并且通过动力连接件能自由控制壳体翻转，即控制板材翻转。因此，在板材上表面打磨好后，能及时翻转对板材下表面打磨，并且在板材下表面打磨完后，通过第二夹持件率先复位，能够使得板材直接落入到下方，无需人工取料，之后壳体复位又能对下一板材进行打磨，实现及时、高效的打磨过程。

技术领域

本发明涉及打磨设备技术领域，特别涉及一种高效的双面打磨设备。

背景技术

现如今，实木家具越来越受人们的欢迎。在生产实木家具时，木板在切割后，切割面容易出现毛刺，人工搬运或使用时，毛刺都会带来不便和对使用带来影响。

现有技术中，常将木板压在砂纸上进行摩擦去毛刺。这样去毛刺的方法效率不高，及其费力且容易造成人员受伤。现有的打磨机中只能打磨木板的一面，得手动翻转才能实现两面打磨。

发明内容

本发明目的之一是解决现有技术中的打磨机只能打磨板材的一面，得手动翻转才能实现两面打磨的问题。

本发明目的之二是提供一种高效的双面打磨方法。

为达到上述目的之一，本发明采用以下技术方案：一种高效的双面打磨设备，其中，包括：底座、安装座、夹持翻转机构、旋转电机、升降装置。

所述安装座设置在所述底座两侧，安装座上具有轴承座(未图示)。

所述夹持翻转机构位于所述安装座上，所述夹持翻转机构具有：壳体、第一夹持件、滑动座、第二夹持件、限位块、活动杆、拉杆、被动块、驱动电机、动力连接件。

所述壳体安装在所述轴承座的轴承中，所述第一夹持件设置在所述壳体的侧下端，所述滑动座滑动连接所述壳体，所述滑动座沿所述壳体上下滑动，所述第二夹持件旋转连接所述滑动座。

所述限位块设置在所述滑动座上，所述活动杆连接所述第二夹持件，所述限位块用于限制所述活动杆旋转的角度，所述拉杆的一端活动连接所述活动杆，所述拉杆的另一端活动连接所述被动块。

所述驱动电机固定在所述安装座上，所述驱动电机上具有相互连接的螺纹杆与外齿杆，所述螺纹杆螺纹连接所述被动块。

所述动力连接件套设在所述外齿杆上，所述动力连接件具有：内齿槽、齿块、环形槽。所述内齿槽分布在所述动力连接件的内表面，所述内齿槽与所述外齿杆外齿相配合连接。所述齿块用于卡合所述壳体上的凹槽。所述环形槽分布在所述动力连接件的外表面。

所述旋转电机具有齿轮，该齿轮啮合所述环形槽。

所述升降装置位于所述底座上方，所述升降装置下端设有砂轮。

在上述技术方案中，本发明实施例在使用时，将待打磨板材放入至夹持翻转机构中壳体侧的第一夹持件上。启动驱动电机驱动螺纹杆转动，以带动被动块平移，拉杆在被动块的拉动下带动活动杆转动，活动杆转动的同时带动滑动座上的第二夹持件转动，使得第二夹持件平齐于待打磨板材上方，此时，转动后的活动杆被滑动座上的限位块阻挡。

驱动电机持续带动螺纹杆旋转，被限位块限制的活动杆受力带动滑动座沿壳体下方滑动，从而带动第二夹持件向下与第一夹持件配合夹持待打磨板材。之后启动升降机构带动砂轮下降与待打磨板材接触，实现对板材的上表面打磨。