[发明专利]一种高效的双面打磨设备及方法

权利要求书

1.一种高效的双面打磨设备，其中，包括：

底座；

安装座，所述安装座设置在所述底座两侧；

夹持翻转机构，所述夹持翻转机构位于所述安装座上，所述夹持翻转机构具有：

壳体；

第一夹持件，所述第一夹持件设置在所述壳体的侧下端；

滑动座，所述滑动座滑动连接所述壳体，所述滑动座沿所述壳体上下滑动；

第二夹持件，所述第二夹持件旋转连接所述滑动座，位于所述壳体的上端；

限位块，所述限位块设置在所述滑动座上；

活动杆，所述活动杆连接所述第二夹持件，所述限位块用于限制所述活动杆旋转的角度；

拉杆，所述拉杆的一端活动连接所述活动杆；

被动块，所述拉杆的另一端活动连接所述被动块；

驱动电机，所述驱动电机固定在所述安装座上，所述驱动电机上具有相互连接的螺纹杆与外齿杆，所述螺纹杆螺纹连接所述被动块；

动力连接件，所述动力连接件套设在所述外齿杆上，所述动力连接件具有：

内齿槽，所述内齿槽分布在所述动力连接件的内表面，所述内齿槽与所述外齿杆外齿相配合连接；

齿块，所述齿块用于卡合所述壳体上的凹槽；

环形槽，所述环形槽分布在所述动力连接件的外表面；

旋转电机，所述旋转电机具有齿轮，该齿轮啮合所述环形槽；

升降装置，所述升降装置位于所述底座上方，所述升降装置下端设有砂轮。

2.根据权利要求1所述高效的双面打磨设备，其中，所述第二夹持件向下垂直于所述壳体。

3.根据权利要求1所述高效的双面打磨设备，其中，所述底座中间设有传送装置，该传送装置用于输送打磨完成的板材。

4.根据权利要求1所述高效的双面打磨设备，其中，所述动力连接件为筒状结构，所述动力连接件采用刚性材料制成。

5.根据权利要求1所述高效的双面打磨设备，其中，所述限位块为缺失一角的环形构造，所述活动杆在该缺失一角的环形构造中活动。

6.根据权利要求1所述高效的双面打磨设备，其中，所述活动杆可旋转角度为90度。

7.根据权利要求1所述高效的双面打磨设备，其中，所述壳体采用刚性材料制成。

8.根据权利要求1所述高效的双面打磨设备，其中，所述砂轮通过横向机构实现左右移动。

9.一种高效的双面打磨方法，应用于上述权利要求1-8中任一所述的高效的双面打磨设备，其中，包括以下步骤：

将待打磨板材放入至夹持翻转机构中壳体侧的第一夹持件上，使得底座两侧上的第一夹持件水平端放好待打磨板材；

启动设置在安装座上的驱动电机驱动螺纹杆转动，以带动与螺纹杆螺纹连接的被动块平移，拉杆在被动块的拉动下带动活动杆转动，活动杆转动的同时带动滑动座上的第二夹持件转动，使得第二夹持件平齐于待打磨板材上方，此时，转动后的活动杆被滑动座上的限位块阻挡；

驱动电机持续带动螺纹杆旋转，被限位块限制的活动杆受力带动滑动座沿壳体下方滑动，从而带动第二夹持件向下与第一夹持件配合夹持待打磨板材，夹持好后停止驱动电机；

启动升降机构带动砂轮下降与待打磨板材接触，实现对板材的上表面打磨；

待板材的上表面打磨完成后，再次启动升降机构带动砂轮向上移动；

之后启动旋转电机带动动力连接件沿驱动电机上的外齿杆滑动，使得动力连接件上的齿块卡入至壳体的凹槽中，此时启动驱动电机带动外齿杆转动，进而带动动力连接件和壳体一同转动，使得板材的下表面翻转到原先板材上表面位置，然后再次启动升降机构带动砂轮靠近板材，对板材进行打磨，完成双面打磨。

10.根据权利要求9所述高效的双面打磨方法，其中，板材双面打磨完成后，启动旋转电机带动动力连接件复位后，启动驱动电机带动螺纹杆反转，带动第二夹持件复位，使得打磨完成后的板材落入到底座上的传送机构上输送至下一工序，之后，再次启动旋转电机带动动力连接件的齿块再次卡入壳体的凹槽，从而使得驱动电机带动壳体旋转复位，最后，启动旋转电机带动动力连接件复位，以使得对下一待打磨板材进行打磨加工。