[发明专利]一种Cu-Fe-Cr-Mg电磁屏蔽材料及其制备方法

权利要求书

1.一种Cu-Fe-Cr-Mg电磁屏蔽材料，其特征在于，包括以下质量百分数的组分：5％～15％的Fe，0.01％～0.5％的Cr，0.01％～0.5％的Mg，余量为Cu以及不可避免的杂质。

2.一种权利要求1所述的Cu-Fe-Cr-Mg电磁屏蔽材料的制备方法，其特征在于，包括以下依次进行的步骤：

1)配料：按配比配料，原料采用纯铁、Cu-Cr中间合金、纯镁以及纯铜；

2)熔炼：在真空炉内进行熔炼，将配好的纯铜和纯铁放入真空炉内的熔炼坩埚中，将纯镁和Cu-Cr中间合金放到真空炉内的加料托盘上，然后关闭炉盖抽真空，抽真空完成后充入氩气保护，熔炼温度为1400℃～1450℃，保温温度为1330℃～1370℃，保温10min～20min后加入纯镁和Cu-Cr中间合金，然后再保温3min～5min；

3)铸造：在步骤2)中的真空炉内进行铸造，将铸造坩埚套设在电磁感应线圈中，然后开启电磁场控制开关进行电磁搅拌，将熔炼坩埚中的熔液倒入铸造坩埚中，铸造坩埚中的熔液降温冷却且同时被电磁搅拌，冷却凝固后得到成分均匀、无气孔的合金铸锭；

4)均匀化处理：将步骤3)制得的合金铸锭进行均匀化处理，均匀化处理温度为900℃～1000℃，均匀化处理时间为2h～5h，均匀化处理完成后进行铣面；

5)一次轧制：将步骤4)铣面处理完成后得到的产物进行一次轧制，总变形量为75％～85％；

6)一次中间退火：将步骤5)一次轧制完成后得到的产物进行一次中间退火，一次中间退火温度为450℃～550℃，一次中间退火时间为1h～3h；

7)二次轧制：将步骤6)一次中间退火完成后得到的产物进行二次轧制，总变形量为60％～70％；

8)二次中间退火：将步骤7)二次轧制完成后得到的产物进行二次中间退火，二次中间退火温度为400℃～500℃，二次中间退火时间为1h～3h；

9)三次轧制：将步骤8)二次中间退火完成后得到的产物进行三次轧制，总变形量为50％～60％；

10)时效处理：将步骤9)三次轧制完成后得到的产物进行时效处理，时效温度为275℃～325℃，时效时间为1h～3h，完成后制得Cu-Fe-Cr-Mg电磁屏蔽材料。

3.根据权利要求2所述的一种Cu-Fe-Cr-Mg电磁屏蔽材料的制备方法，其特征在于，步骤1)中，所述纯铜、纯铁以及纯镁的质量百分数纯度均不低于99.95wt％，Cu-Cr中间合金中Cr的质量百分数为3％～10％。

4.根据权利要求2所述的一种Cu-Fe-Cr-Mg电磁屏蔽材料的制备方法，其特征在于，步骤2)具体为：真空炉抽真空到-0.1MPa以下，然后炉内充入氩气至常压进行洗炉，然后再次抽真空至-0.1MPa以下，然后再次充入氩气至0.5MPa；

所用氩气为高纯氩气，氩气的体积百分数纯度为99.99％。

5.根据权利要求2所述的一种Cu-Fe-Cr-Mg电磁屏蔽材料的制备方法，其特征在于，一次轧制、二次轧制以及三次轧制的总变形量为95％～97％。