[发明专利]一种高阻燃聚氨酯泡沫保温材料制备工艺

权利要求书

1.一种高阻燃聚氨酯泡沫保温材料制备工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：

步骤一：制备聚氨酯半成品，向反应釜内添加如下重量份数的原料：60—80份琥珀酸、40—50份多元醇和3—5份二月桂酸二丁基锡催化剂，控制反应釜内温度为25—40摄氏度，控制搅拌釜转速为300r/min，搅拌至釜内液态混合物呈现糊状并出现少许颗粒物，将得到的混合物经过滤网过滤，收集过滤后的糊状物，得到聚氨酯半成品，待用；

步骤二：制备有机填料，向研磨釜内加入如下重量份数的原料：1—2份氧化铁、1—2份氧化锌、1—2份氧化铝、3—5份水滑石、3—5份氧化硼，驱动研磨釜，将混合物研磨至500—1000目的颗粒物混合物，作为有机填料，待用；

步骤三：制备无机填料，向另一个研磨釜内加入磷酸三甲酯、磷酸三乙酯、磷酸三丁酯按照重量比例1：1：2均匀混合的混合物作为无机填料，待用；

步骤四：制备树脂半成品，准备另一个反应釜，向该反应釜中按照重量比例60：40添加多聚甲醛和氢氧化钠，同时对反应釜进行水浴加热，控制水浴温度为55—65摄氏度，并且分批量加入重量份数为20份的固体多聚甲醛，升高温度到90—95摄氏度，持续反应0.5—1.0小时，得到树脂半成品；

步骤五：制备保温树脂，继续向步骤四中的反应釜中添加如下原料：表面活性剂、正戊烷、固化剂、成核剂，控制反应釜内温度35—45摄氏度，混合、搅拌均匀，得到保温树脂，待用；

步骤六：制备混合聚氨酯半成品，向步骤一的反应釜内加入步骤二制备得到的有机填料和步骤三制备得到的无机填料，混合均匀后，向反应釜内添加步骤五制备得到的树脂半成品，继续向反应釜内添加发泡剂、稳定剂和交联剂，并在165—180摄氏度的条件下混合均匀，冷却至50—80摄氏度后，得到混合聚氨酯半成品；

步骤七：制备高阻燃聚氨酯泡沫保温材料，将步骤六制备得到的混合聚氨酯半成品置入模具中进行发泡，将得到的聚氨酯复合材料置于熟化车间进行熟化，得到高阻燃聚氨酯泡沫保温材料。

2.根据权利要求1所述的一种高阻燃聚氨酯泡沫保温材料制备工艺，其特征在于：所述步骤一中多元醇选自乙二醇，丁二醇，甘油，三羟甲基丙烷，丙二醇和二新戊醇中的一种或几种的混合物。

3.根据权利要求1所述的一种高阻燃聚氨酯泡沫保温材料制备工艺，其特征在于：所述步骤六中有机填料和无机填料的添加量为按照重量比例1：1—1：1.5，有机填料和无机填料的具体添加方式为，先将有机填料和无机填料按照重量比例均匀加入反应釜，并且一边添加一边搅拌，使有机填料和无机填料的混合物与聚氨酯混合的更为均匀。

4.根据权利要求1所述的一种高阻燃聚氨酯泡沫保温材料制备工艺，其特征在于：所述步骤五中添加的原料分别占树脂半成品重量比例为表面活性剂 5%、发泡剂正戊烷10%、固化剂10%、成核剂1%。

5.根据权利要求1所述的一种高阻燃聚氨酯泡沫保温材料制备工艺，其特征在于：所述步骤六中发泡剂为正己烷，所述稳定剂选自聚醚改性硅油和有机硅稳泡剂中的一种或几种的混合物，所述交联剂具体为甘油。

6.根据权利要求1所述的一种高阻燃聚氨酯泡沫保温材料制备工艺，其特征在于：所述步骤六中发泡剂、稳定剂和交联剂加入反应釜内进行混合时，控制搅拌速率为800—1200r/min，控制混合时间10—20分钟。

7.根据权利要求1所述的一种高阻燃聚氨酯泡沫保温材料制备工艺，其特征在于：所述步骤七中熟化车间的温度控制为20—120摄氏度，具体熟化措施为先将聚氨酯复合材料置于20—40摄氏度的熟化单元内熟化20—30分钟，之后立即取出并置于60—80摄氏度的熟化单元内熟化20—30分钟，立即取出，最后将其置于100—120摄氏度的熟化单元内熟化30—40分钟。