[发明专利]一种用于粉尘净化的隔离系统及粉尘抑制方法

权利要求书

1.一种用于粉尘净化的隔离系统，其特征在于：包括集尘系统(1)和清排系统(2)，所述集尘系统(1)位于清排系统(2)顶部；所述集尘系统(1)包括承接板(101)和位于承接板(101)顶壁的鼓风件(3)，所述鼓风件(3)长度方向的一端设置有通风管(301)，所述通风管(301)远离鼓风件(3)方向的一端设置有吸尘罩(305)；所述通风管(301)内腔且位于其靠近鼓风件(3)方向的一端设置有过滤件(4)，所述通风管(301)底壁且位于过滤件(4)远离鼓风件(3)方向的一端设置有集尘腔体(306)；所述清排系统(2)包括底撑架(201)、隔离腔体(5)和蓄水腔体(6)，所述底撑架(201)的侧杆顶壁与承接板(101)底壁相抵，所述隔离腔体(5)和蓄水腔体(6)均位于底撑架(201)的底板顶壁；所述蓄水腔体(6)顶部设置有抽压件(601)，所述抽压件(601)其中一端设置有通液管(602)，所述通液管(602)远离抽压件(601)方向的一端设置有若干分支管(603)；每一所述分支管(603)远离通液管(602)方向的一端设置有雾化喷头(604)，所有所述雾化喷头(604)均位于集尘腔体(306)内腔；所述隔离腔体(5)内腔与集尘腔体(306)内腔相通，所述隔离腔体(5)内腔设置有若干留尘板(7)，每一所述留尘板(7)的长度尺寸均小于隔离腔体(5)的内腔长度尺寸；所述隔离腔体(5)外侧壁设置有排液管(505)，所述排液管(505)远离隔离腔体(5)方向的一端设置有密封盖(506)。

2.根据权利要求1所述的一种用于粉尘净化的隔离系统，其特征在于：所述过滤件(4)包括限位条(403)、透风网板(401)和固定条(402)，所述限位条(403)和固定条(402)分别位于透风网板(401)高度方向的两端；所述通风管(301)顶壁贯穿设置有便于过滤件(4)抵入的通连孔(302)，所述通风管(301)内底壁设置有便于固定条(402)抵入的沉降槽(304)。

3.根据权利要求2所述的一种用于粉尘净化的隔离系统，其特征在于：所述限位条(403)外侧壁设置有若干安装块(404)，所述通风管(301)顶壁且位于通连孔(302)处设置有若干便于安装块(404)抵入的卡接槽(303)，每一所述安装块(404)与通风管(301)之间共同设置有锁止件(405)。

4.根据权利要求3所述的一种用于粉尘净化的隔离系统，其特征在于：所述限位条(403)外侧壁且位于所有安装块(404)底部设置有气密环圈(406)。

5.根据权利要求1所述的一种用于粉尘净化的隔离系统，其特征在于：所述隔离腔体(5)外侧壁设置有若干便于留尘板(7)抵入的让位孔(501)，每一所述留尘板(7)长度方向的一端设置有侧边条(702)，所述隔离腔体(5)外侧壁且位于每一让位孔(501)处设置有用于限定侧边条(702)位置的内嵌槽(502)。

6.根据权利要求5所述的一种用于粉尘净化的隔离系统，其特征在于：所述隔离腔体(5)外侧壁且位于每一内嵌槽(502)处设置有若干固定环板(503)，每一所述固定环板(503)其中一端设置有让位平面(504)。

7.根据权利要求5所述的一种用于粉尘净化的隔离系统，其特征在于：每一所述侧边条(702)远离留尘板(7)方向的侧壁设置有收容槽(703)，所述收容槽(703)内设置有操作杆(704)。

8.根据权利要求5所述的一种用于粉尘净化的隔离系统，其特征在于：所述留尘板(7)顶壁贯穿设置有若干渗透孔(701)。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种用于粉尘净化的隔离系统的粉尘抑制方法，其特征在于：包括如下步骤：S100、粉尘收集，鼓风件(3)通过做工使吸尘罩(305)处形成负压空间，吸尘罩(305)周边带有粉尘的空气不断补充负压空间并涌入通风管(301)内腔；过滤件(4)过滤空气中夹带的粉尘，过滤后的空气经鼓风件(3)向外排出，被过滤的粉尘在重力作用下进入集尘腔体(306)内腔；S200、粉尘处理，抽压件(601)通过做工使蓄水腔体(6)内的液体被抽入通液管(602)内部；雾化喷头(604)可将液体转化为水雾，水雾可在集尘腔体(306)内大范围捕捉粉尘颗粒，并加速粉尘颗粒的沉降速度；沉降的粉尘颗粒落至留尘板(7)上，水雾在留尘板(7)上不断堆积并再度形成液体，流淌缓慢的液体在上下相邻的留尘板(7)之间交错流淌，并最终积聚于隔离腔体(5)底壁；S300、粉尘清排，当隔离腔体(5)内的液体积聚有一定深度时，操作人员可打开密封盖(506)，以使隔离腔体(5)内的液体通过排液管(505)快速向外排出；当隔离腔体(5)运转有一定时间后，操作人员可转动固定环板(503)并使内嵌槽(502)高度方向两端的固定环板(503)的让位平面(504)相互朝向，再抓取操作杆(704)以将留尘板(7)抽离出隔离腔体(5)以清洁。