[发明专利]智能化的熔模铸造件孔用去除毛刺装置

说明书

本发明提供智能化的熔模铸造件孔用去除毛刺装置，包括底部固定框，上侧防护罩，伸缩气缸，横向连接板，旋转电机，夹头，打磨头，横向定位杂料导出架结构，多级铸件固定架结构，旋转调整架结构，防滑支脚，控制框，控制器和控制按钮，所述的上侧防护罩螺栓安装在底部固定框的上部；所述的伸缩气缸螺栓安装在底部固定框的中上部。本发明夹装架远离横向插杆的一端截面设置为阶梯状，阶梯状的夹装架设置为弧形，有利于在使用时方便对不同直径的铸造件进行夹装，以便在使用时对直径大小不同的铸件进行存放；导料槽开设在横向固定板的上部，有利于在使用时方便对方便对从铸件内侧打磨掉落的废料进行接取，以便利用导出管向下导落废料。

技术领域

本发明属于除毛刺技术领域，尤其涉及智能化的熔模铸造件孔用去除毛刺装置。

背景技术

熔模铸造又称失蜡铸造，包括压蜡、修蜡、组树、沾浆、熔蜡、浇铸金属液及后处理等工序。失蜡铸造是用蜡制作所要铸成零件的蜡模，然后蜡模上涂以泥浆，这就是泥模。泥模晾干后，再焙烧成陶模。一经焙烧，蜡模全部熔化流失，只剩陶模。一般制泥模时就留下了浇注口，再从浇注口灌入金属熔液，冷却后，所需的熔模铸造零件就制成了。

但是现有的除毛刺装置存在着不具备根据大小不同的铸造件进行安装，不方便对废料进行导向，不方便对料渣进行收集和不方便调整夹装架位置的问题。

因此，发明智能化的熔模铸造件孔用去除毛刺装置显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供智能化的熔模铸造件孔用去除毛刺装置，以解决现有的除毛刺装置存在着不具备根据大小不同的铸造件进行安装，不方便对废料进行导向，不方便对料渣进行收集和不方便调整夹装架位置的问题。智能化的熔模铸造件孔用去除毛刺装置，包括底部固定框，上侧防护罩，伸缩气缸，横向连接板，旋转电机，夹头，打磨头，横向定位杂料导出架结构，多级铸件固定架结构，旋转调整架结构，防滑支脚，控制框，控制器和控制按钮，所述的上侧防护罩螺栓安装在底部固定框的上部；所述的伸缩气缸螺栓安装在底部固定框的中上部；所述的横向连接板螺栓安装在伸缩气缸的下部；所述的旋转电机螺栓安装在横向连接板的下部；所述的夹头套接在旋转电机的输出轴上；所述的打磨头插接在夹头的下部；所述的横向定位杂料导出架结构安装在底部固定框的上部；所述的多级铸件固定架结构安装在横向定位杂料导出架结构的上部；所述的旋转调整架结构安装在横向定位杂料导出架结构的下部；所述的控制框螺钉安装在底部固定框的前部左侧；所述的控制器螺钉安装在控制框的内侧；所述的控制按钮胶接在控制框的前侧上部；所述的多级铸件固定架结构包括纵向固定板，定位孔，横向滑轨，滑块，夹装架和横向插杆，所述的定位孔来设在纵向固定板的上部位置；所述的横向滑轨螺钉安装在纵向固定板的内侧下部；所述的夹装架设置在纵向固定板的内侧；所述的横向插杆与夹装架螺栓连接。

优选的，所述的旋转调整架结构包括双轴电机，左旋螺杆，右旋螺杆，螺纹管，传动杆，侧边定位板和轴承，所述的左旋螺杆和右旋螺杆分别通过联轴器安装在双轴电机左右两侧的输出轴上；所述的传动杆焊接在螺纹管的上部；所述的侧边定位板螺栓安装在底部固定框的上部左右两侧。

优选的，所述的横向定位杂料导出架结构包括横向固定板，定位滑槽，导料槽，导出管和废料收集架结构，所述的横向固定板螺栓安装在底部固定框的内侧上部；所述的导出管插接在横向固定板的前侧，同时与导料槽接通；所述的废料收集架结构安装在导出管的下部；所述的纵向固定板焊接在横向固定板的上部左右两侧。

优选的，所述的废料收集架结构包括导出罩，横向杆，抽风机，导出斗，收集框和收集斗，所述的导出罩螺栓安装在导出管的下部；所述的横向杆螺钉安装在导出罩的内侧上部；所述的导出斗螺钉安装在导出罩的内侧下部；所述的收集框焊接在导出罩的下端。

优选的，所述的夹装架远离横向插杆的一端截面设置为阶梯状，阶梯状的夹装架设置为弧形。

优选的，所述的导料槽开设在横向固定板的上部。