[发明专利]智能化的熔模铸造件孔用去除毛刺装置

权利要求书

1.智能化的熔模铸造件孔用去除毛刺装置，其特征在于，该智能化的熔模铸造件孔用去除毛刺装置，包括底部固定框（1），上侧防护罩（2），伸缩气缸（3），横向连接板（4），旋转电机（5），夹头（6），打磨头（7），横向定位杂料导出架结构（8），多级铸件固定架结构（9），旋转调整架结构（10），防滑支脚（11），控制框（12），控制器（13）和控制按钮（14），所述的上侧防护罩（2）螺栓安装在底部固定框（1）的上部；所述的伸缩气缸（3）螺栓安装在底部固定框（1）的中上部；所述的横向连接板（4）螺栓安装在伸缩气缸（3）的下部；所述的旋转电机（5）螺栓安装在横向连接板（4）的下部；所述的夹头（6）套接在旋转电机（5）的输出轴上；所述的打磨头（7）插接在夹头（6）的下部；所述的横向定位杂料导出架结构（8）安装在底部固定框（1）的上部；所述的多级铸件固定架结构（9）安装在横向定位杂料导出架结构（8）的上部；所述的旋转调整架结构（10）安装在横向定位杂料导出架结构（8）的下部；所述的控制框（12）螺钉安装在底部固定框（1）的前部左侧；所述的控制器（13）螺钉安装在控制框（12）的内侧；所述的控制按钮（14）胶接在控制框（12）的前侧上部；所述的多级铸件固定架结构（9）包括纵向固定板（91），定位孔（92），横向滑轨（93），滑块（94），夹装架（95）和横向插杆（96），所述的定位孔（92）来设在纵向固定板（91）的上部位置；所述的横向滑轨（93）螺钉安装在纵向固定板（91）的内侧下部；所述的夹装架（95）设置在纵向固定板（91）的内侧；所述的横向插杆（96）与夹装架（95）螺栓连接。

2.如权利要求1所述的智能化的熔模铸造件孔用去除毛刺装置，其特征在于，所述的旋转调整架结构（10）包括双轴电机（101），左旋螺杆（102），右旋螺杆（103），螺纹管（104），传动杆（105），侧边定位板（106）和轴承（107），所述的左旋螺杆（102）和右旋螺杆（103）分别通过联轴器安装在双轴电机（101）左右两侧的输出轴上；所述的传动杆（105）焊接在螺纹管（104）的上部；所述的侧边定位板（106）螺栓安装在底部固定框（1）的上部左右两侧。

3.如权利要求1所述的智能化的熔模铸造件孔用去除毛刺装置，其特征在于，所述的横向定位杂料导出架结构（8）包括横向固定板（81），定位滑槽（82），导料槽（83），导出管（84）和废料收集架结构（85），所述的横向固定板（81）螺栓安装在底部固定框（1）的内侧上部；所述的导出管（84）插接在横向固定板（81）的前侧，同时与导料槽（83）接通；所述的废料收集架结构（85）安装在导出管（84）的下部；所述的纵向固定板（91）焊接在横向固定板（81）的上部左右两侧。

4.如权利要求3所述的智能化的熔模铸造件孔用去除毛刺装置，其特征在于，所述的废料收集架结构（85）包括导出罩（851），横向杆（852），抽风机（853），导出斗（854），收集框（855）和收集斗（856），所述的导出罩（851）螺栓安装在导出管（84）的下部；所述的横向杆（852）螺钉安装在导出罩（851）的内侧上部；所述的导出斗（854）螺钉安装在导出罩（851）的内侧下部；所述的收集框（855）焊接在导出罩（851）的下端。

5.如权利要求2所述的智能化的熔模铸造件孔用去除毛刺装置，其特征在于，所述的夹装架（95）远离横向插杆（96）的一端截面设置为阶梯状，阶梯状的夹装架（95）设置为弧形。

6.如权利要求3所述的智能化的熔模铸造件孔用去除毛刺装置，其特征在于，所述的螺纹管（104）螺纹连接在左旋螺杆（102）以及右旋螺杆（103）的外侧。

7.如权利要求2所述的智能化的熔模铸造件孔用去除毛刺装置，其特征在于，所述的滑块（94）螺栓安装在夹装架（95）的下部，同时滑动卡接在横向滑轨（93）的内侧。

8.如权利要求4所述的智能化的熔模铸造件孔用去除毛刺装置，其特征在于，所述的抽风机（853）设置在导出罩（851）的内侧，同时螺钉安装在横向杆（852）的下部。