[发明专利]一种微波-热风耦合干燥牛肉干生产方法

说明书

本发明涉及牛肉干加工技术领域，且公开了一种微波‑热风耦合干燥牛肉干生产方法，包括以下步骤：S1、原料：新鲜的牛后腿肉，解冻后剔除可见筋膜与脂肪；S2、配料：按照以上重量份，分别取牛肉，盐，糖，生姜，生抽，老抽，料酒，陈醋，草果，八角，香叶，桂皮，花椒，辣椒备用；S3、初煮：加入生姜3‑5g，料酒20ml，将切好的肉样放入初煮15‑25min，去除血水与浮沫，煮制功率为160W；本发明相较于传统的牛肉干制作方法，优点在于可有效提高牛肉干嫩度、降低硬度，降低牛肉干体积收缩程度，提高出品率，且水分分布较为均匀，有效解决干燥不均匀导致的表面硬化问题，同时在保持原有风味的基础上，还可赋予牛肉干较好的烤香味。

技术领域

本发明涉及牛肉干加工技术领域，具体为一种微波-热风耦合干燥牛肉干生产方法。

背景技术

牛肉干作为我国传统的肉干制品，其工艺制作相对简单，营养丰富，贮藏时间较长，且便于携带，深受广大消费者喜爱。脱水干燥是牛肉干生产过程中的关键工艺环节，也是耗时、耗能较多的工序，采用不同干燥工艺所生产的牛肉干品质差异很大，其干燥牛肉干生产的产能与效益也相差很大。传统牛肉干生产多采用热风干燥，该干燥方式能较好地控制干燥温度，但干燥效率任然较低，耗时长，产品内外脱水不均匀，表面结痂现象较严重，同时产品色泽较差，非酶褐变较为严重；微波干燥技术已经广泛应用于食品领域，能极大提高干燥效率，并且对产品的色泽、质地有较好的改善，但是单一微波干燥技术也存在一定缺陷，如内外干燥不均匀，内部容易温度过高导致质地变差，且不易控制，因此，采用微波干燥技术与热风干燥技术联合应用以解决传统工艺存在的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种微波-热风耦合干燥牛肉干生产方法，解决了传统牛肉干制作所存在的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种微波-热风耦合干燥牛肉干，包括以下按重量份计的组分：牛肉500g，盐2-3g，糖5-8g，生姜3-5g，生抽30-35ml，老抽10-13ml，料酒40-50ml，陈醋30-40ml，草果2-3g，八角1-2g，香叶0.5-1g，桂皮3-5g，花椒1-1.5g，辣椒1-2g。

优选的，包括以下按重量份计的组分：牛肉500g，盐2.5g，糖6g，生姜4g，生抽30ml，老抽10ml，料酒45ml，陈醋37ml，草果2g，八角1g，香叶1g，桂皮3.5g，花椒1.5g，辣椒2g。

优选的，一种微波-热风耦合干燥牛肉干生产方法，包括以下步骤：

S1、原料：新鲜的牛后腿肉，解冻后剔除可见筋膜与脂肪；

S2、配料：按照以上重量份，分别取牛肉，盐，糖，生姜，生抽，老抽，料酒，陈醋，草果，八角，香叶，桂皮，花椒，辣椒备用；

S3、初煮：加入生姜3-5g，料酒20ml，将切好的肉样放入初煮15-25min，去除血水与浮沫，煮制功率为160W；

S4、复煮：初煮后将肉样切为1.5×1.5×3cm³大小肉条，加入配料，复煮40-50min，煮制功率为160W；

S5、干燥：将微波热风干燥箱预热15-20min，每次放入50-60g煮制好的牛肉，均匀平铺于物料盘，微波干燥功率为200-300W，热风干燥温度70-80℃，干燥时间4-6min；

S6、包装：干燥后冷却至室温，真空包装。

优选的，所述步骤S5的干燥方式采用微波、热风两种干燥方式进行耦合干燥。

(三)有益效果

本发明提供了一种微波-热风耦合干燥牛肉干生产方法，具备以下有益效果：