[发明专利]一种湿法炼锌过程中回收氧化锌粉的方法

权利要求书

1.一种湿法炼锌过程中回收氧化锌粉的方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）将湿法炼锌后得到的废渣过滤，彻底烘干后放入球磨机磨成粉末，过20-100目筛后放入搅拌罐中，加入去离子水，并加入酸，调节PH为2.5-3.5之间；加热至60-80℃，搅拌反应4-8h；

2）将步骤1得到的搅拌液过滤；加入适量去离子水，调节PH为4.5-5.5之间，搅拌反应1-2h；

3）将步骤2得到的搅拌液中加入高锰酸钾除铁，加入量为最终溶液高锰酸钾溶液浓度为0.01-0.1mol/L；

4）将步骤3得到的搅拌液过滤除渣后加入有机酸除锗，加入量为最终有机酸浓度为0.05-0.2mol/L；

5）将步骤4得到的搅拌液过滤除渣后，70-90℃加热搅拌并超声，并加入碱调节PH为9.5-11之间，加入过饱和的碳酸盐反应30-60min；

6）将步骤5得到的搅拌液过滤，洗涤沉淀，将沉淀送入真空干燥箱120-140℃烘干；

7）将上述烘干的沉淀放入马弗炉进行煅烧分解，温度400-450℃，煅烧时间6-8h；煅烧完成后自然冷却，得所述氧化锌粉。

2.根据权利要求1所述的一种湿法炼锌过程中回收氧化锌粉的方法，其特征在于，所述步骤1中，所述酸为浓硫酸和浓硝酸，其摩尔比为1：2。

3.根据权利要求1所述的一种湿法炼锌过程中回收氧化锌粉的方法，其特征在于，所述步骤4中，所述有机酸为草酸，马来酸，酒石酸，氨基磺酸中的一种或者多种。

4.根据权利要求3所述的一种湿法炼锌过程中回收氧化锌粉的方法，其特征在于，所述有机酸为马来酸和氨基磺酸的混合酸，所述马来酸和氨基磺酸的摩尔比为3:1。

5.根据权利要求1所述的一种湿法炼锌过程中回收氧化锌粉的方法，其特征在于，所述步骤5中，所述碱为氢氧化钠。

6.根据权利要求1所述的一种湿法炼锌过程中回收氧化锌粉的方法，其特征在于，所述步骤5中，所述碳酸盐为碳酸钠或者碳酸铵。

7.根据权利要求1所述的一种湿法炼锌过程中回收氧化锌粉的方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）将湿法炼锌后得到的废渣过滤，彻底烘干后放入球磨机磨成粉末，过50目筛后放入搅拌罐中，加入去离子水，并加入酸，调节PH为3.0；加热至70℃，搅拌反应6h；

2）将步骤1得到的搅拌液过滤；加入适量去离子水，调节PH为5，搅拌反应1.5h；

3）将步骤2得到的搅拌液中加入高锰酸钾除铁，加入量为最终溶液高锰酸钾溶液浓度为0.05mol/L；

4）将步骤3得到的搅拌液过滤除渣后加入有机酸除锗，加入量为最终有机酸浓度为0.1mol/L；

5）将步骤4得到的搅拌液过滤除渣后，80℃加热搅拌并超声，并加入碱调节PH为10，加入过饱和的碳酸盐反应45min；

6）将步骤5得到的搅拌液过滤，洗涤沉淀，将沉淀送入真空干燥箱130℃烘干；

7）将上述烘干的沉淀放入马弗炉进行煅烧分解，温度420℃，煅烧时间7h；煅烧完成后自然冷却，得所述氧化锌粉。