[发明专利]一种大口径给水不锈钢管材连续覆塑生产工艺

说明书

本发明公开了一种大口径给水不锈钢管材连续覆塑生产工艺，包括步骤：S1、预处理；S2、器材准备，准备好与待覆膜的管材同型号的空心尼龙锥形头，准备好膜套，然后将空心尼龙锥形头和管材连接在一起；S3、套膜，将膜套放置于牵引机出口平行的套膜工作台上，操作人员拿着膜套靠近牵引机的一端，然后开启牵引机让管材匀速进入膜套，之后后管的锥形头顶着前管直至离膜套出口约10厘米处停止牵引机，对下一根管材进行套膜；S4、热收缩；S5、喷码；S6、存放与入库。该大口径给水不锈钢管材连续覆塑生产工艺配合牛眼轴承床，提高了套膜效率，降低了作业难度和强度，对机械造成的损伤更低，无需重复多次覆膜，有利于提高成品质量。适用于不锈钢管的生产。

技术领域

本发明涉及管材加工技术领域，具体为一种大口径给水不锈钢管材连续覆塑生产工艺。

背景技术

不锈钢覆塑管是以优质的不锈钢管材为母材，外披一层塑料保护层的复合管材。但目前市面上出售的不锈钢覆膜管主要有两种生产方式：

第一种是在线覆膜，在不锈钢管材生产线上直接对管材进行在线挤出覆膜，然后对覆膜完成后的管材进行切割；但此方法适用于小口径不锈钢管材的覆膜生产，对于大口径管材的在线挤出覆膜仍未见具体报告。

第二种是在管材上进行涂胶，然后缠绕一层塑料膜，使其达到覆膜的效果。但此方法生产效率较低，且涂覆的胶层对管材表面有一定的腐蚀，不利于保持给水不锈钢管材的卫生性能。

大口径管材的覆膜方式主要为热收缩膜的方式，但是现在热收缩覆膜的方式对于生产很不便捷，无法达到连续生产的目的。在生产过程中一般的管材长度在六米，六米的不锈钢大口径管材使用人力进行搬运移动耗时耗力人还吃亏，并且存在很高的安全隐患。使用人力套膜过程中要管材套上膜套会非常困难，不仅要承受管材的重量而且六米长度会使套膜进度非常缓慢并且会对膜套产生一定的损伤影响外观。热收缩方式主要用的就是热收缩机，但是现在的热收缩机的温度一般只能达到200摄氏度左右，超过这个度数就会对机械造成损伤，而200摄氏度却达不到热收缩膜的覆膜温度不仅要重复多次覆膜还会影响外观和性能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大口径给水不锈钢管材连续覆塑生产工艺，达到了提高不锈钢管材套膜效率与套膜质量的效果。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大口径给水不锈钢管材连续覆塑生产工艺，包括以下步骤：

S1、预处理

使用涡流探伤对需要覆膜的不锈钢管材进行探伤检测，检测合格的产品被放在合格产品存放架，等待后续处理；

S2、器材准备

准备好与待覆膜的不锈钢管材同型号的空心尼龙锥形头，然后准备好6.2米膜套，然后将空心尼龙锥形头和不锈钢管材连接在一起；

S3、套膜

将6.2米膜套放置于牵引机出口平行的套膜工作台上，操作人员拿着膜套靠近牵引机的一端，然后开启牵引机让不锈钢管材匀速进入膜套，之后后管的锥形头顶着前管直至离膜套出口约10厘米处停止牵引机，然后对下一根不锈钢管材进行套膜；

S4、热收缩

热收缩机主要运用的方式就是通过高频加热设备进行加热，其中在热收缩箱外壁涂上一层隔热涂料，里面主要是一根铜制铜管，铜管的两端与箱壁相连，然后在铜管上缠上铜线，铜线与高频加热机相连；

S5、喷码

出口放置另一台同功率牵引机，牵引机后面放置喷码机，对经过热收缩处理后的不锈钢管材进行打码处理；

S6、存放与入库

喷码机后面放置有覆膜完成不锈钢管材存放架，打码后的不锈钢管材进入覆膜完成品存放架，最后包装入库。