[发明专利]一种耐高温覆铜箔层压板制造工艺

权利要求书

1.一种耐高温覆铜箔层压板制造工艺，其使用了一种覆铜箔层压板制造装置，该覆铜箔层压板制造装置包括底座（1）、转动架（2）和涂胶模块（3），其特征在于：采用上述覆铜箔层压板制造装置对覆铜箔层压板进行制造时具体方法如下：

S1、设备检查：在启用该覆铜箔层压板制造装置制造覆铜箔层压板之前，对设备运行进行检查；

S2、固定原材料：将裁切后的覆铜板原材料固定在上述S1中经过检查的覆铜箔层压板制造装置中的底座（1）和转动架（2）上；

S3、涂胶压合：操作涂胶模块（3）对上述S2中固定在转动架（2）上的原材料进行涂胶，涂胶后，转动转动架（2）带动涂胶后的原材料至指定位置进行压合；

S4、重复操作：重复操作S2-S3将多层原材料压合后即可完成覆铜板的制作；

所述的底座（1）上对称固定安装有若干正方形的固定桩（11），所述固定桩（11）上均对应插设有若干一号转轴（12），所述一号转轴（12）均为两两对称设置，对称设置的所述一号转轴（12）之间均套设有一号传送带（13），所述底座（1）上并位于所述一号传送带（13）之间固定安装有矩形结构的底板（14），所述一号传送带（13）均与所述底板（14）的四周相接触，所述底板（14）内开设有一号真空槽（15），所述底板（14）的顶部开设有若干一号通孔（16），所述一号通孔（16）均贯穿所述底板（14）与所述一号真空槽（15）相连通；

所述的底座（1）上并位于所述固定桩（11）的两侧均固定安装有支撑架（16a），所述转动架（2）的两端均固定安装有二号转轴（21），所述二号转轴（21）远离所述转动架（2）的一端均插设在所述支撑架（16a）上，所述转动架（2）为正方形结构，所述转动架（2）内对称固定安装有四组一号液压缸（22），所述一号液压缸（22）的输出端均贯穿所述转动架（2）并固定安装有压板（23），所述压板（23）均为中空结构，所述压板（23）内均开设有二号真空槽（24），所述压板（23）远离所述一号液压缸（22）的一端均对称开设有若干二号通孔（25），所述二号通孔（25）均贯穿所述压板（23）与所述二号真空槽（24）相连通；

所述的底座（1）上对称开设有滑槽（17），所述涂胶模块（3）的底部插设在所述滑槽（17）内并滑动连接，所述涂胶模块（3）的一侧开设有凹槽（31），所述凹槽（31）的底部开设有胶水槽（32），所述胶水槽（32）的一侧均延伸出所述凹槽（31），所述凹槽（31）内对称插设有若干三号转轴（33），所述三号转轴（33）上套设有二号传送带（34）。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温覆铜箔层压板制造工艺，其特征在于：所述固定桩（11）之间并位于所述一号传送带（13）的一侧均固定安装有刮板（18），所述刮板（18）均与所述一号传送带（13）相接触。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温覆铜箔层压板制造工艺，其特征在于：所述的固定桩（11）之间并位于所述一号传送带（13）的内侧均对称固定安装有隔板（19），所述隔板（19）均与所述一号传送带（13）的内侧相接触。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温覆铜箔层压板制造工艺，其特征在于：所述的底座（1）上并位于所述涂胶模块（3）的一侧固定安装有二号液压缸（35），所述二号液压缸（35）的输出端固定安装在所述涂胶模块（3）的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温覆铜箔层压板制造工艺，其特征在于：所述的一号通孔（16）与所述的二号通孔（25）上均固定安装有格栅（4），所述一号真空槽（15）与所述二号真空槽（24）内均固定安装有真空泵（41）。

6.根据权利要求1所述的一种耐高温覆铜箔层压板制造工艺，其特征在于：所述的底座（1）上并位于所述转动架（2）的一侧固定安装有收集架（5），所述收集架（5）上开设有收集槽（51），所述收集槽（51）与所述压板（23）对应设置。