[发明专利]一种打叶复烤烟叶的处理方法

说明书

本发明提供了一种打叶复烤烟叶的处理方法，包括以下步骤：(1)将烟草原料的烟叶和烟梗进行分离；(2)步骤(1)的烟叶贮叶后，喷洒复合酶液；(3)将步骤(2)的烟叶在温度30～60℃，湿度40～90％下静置发酵20～100h；(4)将步骤(3)的烟叶复烤后包装。通过在烟叶复烤前将喷洒复合酶液进行发酵，无需自然醇化，复合酶液作用于烟叶的时间较短，不会造成烟叶的过度降解，在不影响烟叶感官质量的基础上，明显减少烟叶的造碎；通过纤维素酶、蛋白酶、α‑淀粉酶、葡聚糖酶和类黄酮合成酶的使用，降低了烟叶醇化的时间，且显著降低了烟叶的劲头、杂气和刺激性，提高了烟叶的香气，烟叶的总体质量得到提高。

技术领域

本发明涉及一种打叶复烤烟叶的处理方法，属于烟叶处理加工的技术领域。

背景技术

烟叶复烤是烟叶从农产品转变到工业生产原料的一个整理和准备性的加工过程，是烟草整体加工中非常重要的环节。目前的打叶复烤主要处理方法是将预回潮后的烟把人工挑选，经过切尖解把、润叶、筛沙等工艺处理后进行打叶去梗，然后对叶片和烟梗复烤，打包后作为卷烟厂制烟丝的原料。

打叶复烤企业为了适应中式卷烟的发展，对打叶复烤提出了更高的要求。CN101999752A提供了一种烟叶分切打叶复烤方法，烟叶经过以下步骤制成非叶基、叶基成品烟叶：备料、真空回潮、拆包解把、铺叶切断、精选、筛沙、热风润叶、打叶、加料、贮叶、复烤、加生物制剂、预压打包、贴标堆垛、凉包、入库。该发明方法是为了缩短自然醇化时间，后续仍需自然醇化。

发明内容

为了解决以上技术问题，本发明的目的在于提供一种打叶复烤烟叶的处理方法，通过在烟叶复烤前将喷洒复合酶液进行发酵，无需自然醇化，复合酶液作用于烟叶的时间较短，不会造成烟叶的过度降解；在不影响烟叶感官质量的基础上，明显减少烟叶的造碎。

本发明所采用的技术方案如下：

根据本申请的一个方面，提供了一种打叶复烤烟叶的处理方法，该方法包括以下步骤：

(1)将烟草原料的烟叶和烟梗进行分离；

(2)步骤(1)的烟叶贮叶后，喷洒复合酶液；

(3)将步骤(2)的烟叶在温度30～60℃，湿度40～90％下静置发酵20～100h；

(4)将步骤(3)的烟叶复烤后包装。

进一步的，步骤(3)中，将步骤(2)的烟叶在温度40～50℃、湿度60～80％下静置发酵24～72h。

进一步的，步骤(2)中，所述复合酶液包含纤维素酶、蛋白酶、α-淀粉酶、葡聚糖酶和类黄酮合成酶，其中，所述复合酶中纤维素酶、蛋白酶、α-淀粉酶、葡聚糖酶和类黄酮合成酶的总活力之比为2～200：2～200：1～100：1～100：1～50；优选的，每千克复合酶中纤维素酶的总活力为200万～20000万U，蛋白酶的总活力为200万～20000万U，α-淀粉酶的总活力为100万～10000万U，葡聚糖酶的总活力为100万～10000万U，类黄酮合成酶的总活力为100万～5000万U。本申请将纤维素酶、蛋白酶、α-淀粉酶、葡聚糖酶和类黄酮合成酶组合使用，组分中的纤维素酶将纤维素分解成寡糖或单糖，蛋白酶将蛋白质分解成多肽或氨基酸，α-淀粉酶将淀粉分解成麦芽糖或单糖等，葡聚糖酶分解烟叶中的葡聚糖生成还原糖类物质，类黄酮合成酶将烟叶代谢生成的氮元素的合成类黄酮类物质，能显著提高烟叶中的香气成分和含量，明显改善烟叶的感官质量。

进一步的，步骤(2)中，所述复合酶液的用量为烟叶重量的1～6％；优选的，所述复合酶液的用量为烟叶重量的2～5％，所述复合酶液的用量可以为烟叶重量的2％、3％、4％或5％。

进一步的，步骤(2)中，所述喷洒为雾化喷洒或人工喷洒；优选的，将所述复合酶液加入到引射雾化喷头中进行雾化喷洒。在引射雾化喷头中加入复合酶液，复合酶液均匀喷洒到烟叶表面。