[发明专利]一种自动激光焊锡机

权利要求书

1.一种自动激光焊锡机，包括设备基座(1)，所述设备基座(1)的顶端构造有配合激光锡焊机的设备吊架(102)，且设备基座(1)的侧面设置有一组焊接平台(101)；

其特征在于：所述焊接平台(101)远离设备基座(1)的一侧居中焊接有一组延伸板(2)，所述延伸板(2)的底端由一组斜向连接设备基座(1)底部的斜向支撑杆(201)支撑，所述设备基座(1)对接斜向支撑杆(201)的位置构造呈一组斜面，且斜面底端向延伸板(2)延伸方向构造有一组延伸部；

所述焊接平台(101)和延伸板(2)共同支撑一组传动环架(3)，所述传动环架(3)内开设有一组供从动环(4)安装的槽，所述从动环(4)与传动环架(3)同轴，且从动环(4)的外缘面构造有第一啮合齿槽(401)，所述焊接平台(101)上端面靠近设备吊架(102)的一侧安装有一组电机，且电机的电机轴上方对接有一组传动齿轮(6)，所述传动环架(3)的外缘面正对传动齿轮(6)的位置开设有一组驱动槽(301)，所述传动齿轮(6)的外缘面延伸入驱动槽(301)内并与从动环(4)外缘面构造的第一啮合齿槽(401)啮合；

所述从动环(4)的上端面安装有多组夹持机构(5)，所述夹持机构(5)绕从动环(4)的轴心为圆心在从动环(4)的上端面呈环形阵列设置有多组，所述夹持机构(5)包括一组限位盘(11)，以及限位盘(11)上设置的夹持机构，所述限位盘(11)的底端构造有一组通过滚子轴承对接从动环(4)的连接轴，所述延伸板(2)的上端面靠近设备基座(1)的一侧安装有一组驱动机构，且驱动机构调节限位盘(11)绕限位盘(11)的轴心旋转；

所述限位盘(11)上安装的夹持机构在限位盘(11)的上端面绕限位盘(11)的轴心为圆心呈环形阵列设置有四组，夹持机构包括L型抵接卡板(12)，所述限位盘(11)上开设有供L型抵接卡板(12)滑动的滑槽(1101)，所述滑槽(1101)向限位盘(11)的轴心方向延伸，且滑槽(1101)内对称开设有两组供导向轴(13)安装的滑道(1301)，所述L型抵接卡板(12)的底端构造有两组滑动配合导向轴(13)的滑块，且滑块延伸入滑道(1301)内，所述L型抵接卡板(12)朝向限位盘(11)轴心方向的一侧对称设置有两组复位弹簧(14)，所述复位弹簧(14)的端部分别铰接L型抵接卡板(12)和限位盘(11)，且复位弹簧(14)套设于导向轴(13)的外缘面；

配合所述限位盘(11)的驱动机构包括一组与传动环架(3)活动连接的从动齿轮(7)以及传动从动齿轮(7)的驱动电机(8)和主动锥形齿轮(801)，所述传动环架(3)连接从动齿轮(7)的位置构造有一组对接轴，且从动齿轮(7)与对接轴通过滚子轴承活动配合，所述从动齿轮(7)的底端构造有一组与从动齿轮(7)同轴的从动锥形齿轮，且从动锥形齿轮与配合驱动电机(8)的主动锥形齿轮(801)啮合传动，所述限位盘(11)的外缘面构造有第二啮合齿槽(701)，所述从动齿轮(7)与限位盘(11)外缘面构造的第二啮合齿槽(701)啮合传动。

2.根据权利要求1所述的一种自动激光焊锡机，其特征在于：所述设备吊架(102)的两侧固定安装有两组防护玻璃框架(103)，且设备吊架(102)朝向传动环架(3)的一侧开设有一组废气吸收槽(104)，所述设备基座(1)的一侧开设有供气泵主体(9)安装的气泵安装仓(901)，所述气泵安装仓(901)的上方开设有供柱型滤箱(10)安装的滤箱安装仓(1001)。

3.根据权利要求2所述的一种自动激光焊锡机，其特征在于：所述气泵主体(9)固定安装于气泵安装仓(901)内，且气泵主体(9)具备一组连通柱型滤箱(10)的抽气管道，所述柱型滤箱(10)可拆安装于滤箱安装仓(1001)内，且具备一组连通废气吸收槽(104)的负压管道。

4.根据权利要求1所述的一种自动激光焊锡机，其特征在于：所述传动环架(3)上开设的供从动环(4)安装的槽内设置有抵接从动环(4)的滚子结构，滚子结构嵌合于槽的底端以及槽的内缘面。

5.根据权利要求1所述的一种自动激光焊锡机，其特征在于：所述L型抵接卡板(12)底端的滑块内开设有供导向轴(13)穿过的贯穿孔，且贯穿孔内嵌合有一组滑动配合导向轴(13)的轴套(1201)。