[发明专利]一种阻燃耐高温面料的染色设备及其使用方法

说明书

本发明提供一种阻燃耐高温面料的染色设备及其使用方法，包括：控制柜、放料辊、清理箱和收卷辊，所述放料辊的表面缠绕有阻燃耐高温面料本体，所述阻燃耐高温面料本体远离放料辊的一侧传动连接有第一导料辊，所述第一导料辊的右侧栓接有浸染箱。本发明通过推杆气缸、调节架、调节辊和缓冲弹簧的配合，可对阻燃耐高温面料本体的张紧度进行高低调节，使阻燃耐高温面料本体完全没入浸染箱内部的染料内，避免染料液位降低导致阻燃耐高温面料本体染料不充分的情况，通过电加热箱和电加热管提供热源，可对阻燃耐高温面料本体表面进行升温烘干处理，通过风泵、总管、支管和喷嘴的配合，可对染料完成的阻燃耐高温面料本体表面进行均匀通风干燥。

技术领域

本发明涉及面料染色领域，尤其涉及一种阻燃耐高温面料的染色设备及其使用方法。

背景技术

面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色，在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活，染色之法自古有之，并不断发展。

随着现在服装产业的日益发展，生活中的服装面料也更加多姿多彩，根据客户订单的需求，需要使用染色设备对面料进行染色处理，然而现有的染色设备在染色过程中，大多只具有单一染色功能，无法对染色完成后的面料进行均匀烘干处理，同时不便于使用者对染色烘干完成后的面料进行观察检验，由于染色后的面料表面存在颗粒杂质，从而也不具有对面料表面颗粒杂质进行清理的功能，从而染色后的面料仍然需要进入多道工序进行烘干、观察检验和清理作业，同时也占据染色车间较大空间面积。

因此，有必要提供一种阻燃耐高温面料的染色设备及其使用方法解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种阻燃耐高温面料的染色设备及其使用方法，解决了现有的染色设备在染色过程中，大多只具有单一染色功能，无法对染色完成后的面料进行均匀烘干处理，不便于使用者对染色烘干完成后的面料进行观察检验，也不具有对面料表面颗粒杂质进行清理的功能的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的阻燃耐高温面料的染色设备，包括：控制柜、放料辊、清理箱和收卷辊，所述放料辊的表面缠绕有阻燃耐高温面料本体，所述阻燃耐高温面料本体远离放料辊的一侧传动连接有第一导料辊，所述第一导料辊的右侧栓接有浸染箱，所述浸染箱内腔的底部连通有排液管，所述浸染箱内腔顶部的正面连通有加液管，所述浸染箱的内腔设置有调节机构，所述浸染箱的右侧一体加工有烘干箱，所述烘干箱的内腔从左至右依次转动连接有多个传输辊，所述烘干箱的内腔设置有加热烘干机构，所述烘干箱顶部的右侧设置有辅助观察机构，所述清理箱的内腔设置有清理机构。

优选的，所述调节机构包括推杆气缸、调节架、调节辊和缓冲弹簧，所述浸染箱顶部的中心处竖向栓接有推杆气缸，所述推杆气缸的活塞杆贯穿浸染箱并栓接有调节架，所述调节架的底部从左至右依次栓接有与阻燃耐高温面料本体传动配合的调节辊，所述调节辊的高度从左至右依次呈递增状态分布，所述调节架顶部的两侧均竖向栓接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的顶部与浸染箱内腔的顶部栓接。

优选的，所述加热烘干机构包括电加热箱、电加热管、风泵、总管、支管和喷嘴，所述烘干箱正面和背面的左侧均嵌设有电加热箱，所述电加热箱内腔相向的一侧从上至下依次栓接有电加热管，所述烘干箱顶部的左侧栓接有风泵，所述风泵的进气口连通有总管，所述总管的正面和背面从左至右依次连通有支管，所述支管远离总管的一端贯穿烘干箱并连通有喷嘴。

优选的，所述辅助观察机构包括通槽、玻璃罩、第二导料辊、辅助辊和第三导料辊，所述烘干箱内腔顶部的右侧开设有通槽，所述通槽顶部的外侧通过密封胶罩设有玻璃罩，所述玻璃罩内腔的中心处横向转动连接有第二导料辊，所述烘干箱顶部的右侧栓接有辅助辊，所述烘干箱右侧的中心处栓接有第三导料辊。