[发明专利]一种阻燃耐高温面料的染色设备及其使用方法

权利要求书

1.一种阻燃耐高温面料的染色设备，其特征在于，包括：控制柜（1）、放料辊（2）、清理箱（11）和收卷辊（13），所述放料辊（2）的表面缠绕有阻燃耐高温面料本体（3），所述阻燃耐高温面料本体（3）远离放料辊（2）的一侧传动连接有第一导料辊（5），所述第一导料辊（5）的右侧栓接有浸染箱（4），所述浸染箱（4）内腔的底部连通有排液管，所述浸染箱（4）内腔顶部的正面连通有加液管，所述浸染箱（4）的内腔设置有调节机构（6），所述浸染箱（4）的右侧一体加工有烘干箱（7），所述烘干箱（7）的内腔从左至右依次转动连接有多个传输辊（8），所述烘干箱（7）的内腔设置有加热烘干机构（9），所述烘干箱（7）顶部的右侧设置有辅助观察机构（10），所述清理箱（11）的内腔设置有清理机构（12）。

2.根据权利要求1所述的阻燃耐高温面料的染色设备，其特征在于，所述调节机构（6）包括推杆气缸（61）、调节架（62）、调节辊（63）和缓冲弹簧，所述浸染箱（4）顶部的中心处竖向栓接有推杆气缸（61），所述推杆气缸（61）的活塞杆贯穿浸染箱（4）并栓接有调节架（62），所述调节架（62）的底部从左至右依次栓接有与阻燃耐高温面料本体（3）传动配合的调节辊（63），所述调节辊（63）的高度从左至右依次呈递增状态分布，所述调节架（62）顶部的两侧均竖向栓接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的顶部与浸染箱（4）内腔的顶部栓接。

3.根据权利要求1所述的阻燃耐高温面料的染色设备，其特征在于，所述加热烘干机构（9）包括电加热箱（91）、电加热管（92）、风泵（93）、总管（94）、支管（95）和喷嘴（96），所述烘干箱（7）正面和背面的左侧均嵌设有电加热箱（91），所述电加热箱（91）内腔相向的一侧从上至下依次栓接有电加热管（92），所述烘干箱（7）顶部的左侧栓接有风泵（93），所述风泵（93）的进气口连通有总管（94），所述总管（94）的正面和背面从左至右依次连通有支管（95），所述支管（95）远离总管（94）的一端贯穿烘干箱（7）并连通有喷嘴（96）。

4.根据权利要求1所述的阻燃耐高温面料的染色设备，其特征在于，所述辅助观察机构（10）包括通槽（101）、玻璃罩（102）、第二导料辊（103）、辅助辊（104）和第三导料辊（105），所述烘干箱（7）内腔顶部的右侧开设有通槽（101），所述通槽（101）顶部的外侧通过密封胶罩设有玻璃罩（102），所述玻璃罩（102）内腔的中心处横向转动连接有第二导料辊（103），所述烘干箱（7）顶部的右侧栓接有辅助辊（104），所述烘干箱（7）右侧的中心处栓接有第三导料辊（105）。

5.根据权利要求1所述的阻燃耐高温面料的染色设备，其特征在于，所述清理机构（12）包括电机（121）、主动齿轮（122）、从动齿轮（123）和清理毛刷（124），所述清理箱（11）顶部背面的中心处栓接有电机（121），所述电机（121）的输出轴贯穿清理箱（11）并栓接有主动齿轮（122），所述主动齿轮（122）的底部啮合有从动齿轮（123），所述从动齿轮（123）的内腔栓接有清理毛刷（124），所述清理毛刷（124）位于阻燃耐高温面料本体（3）顶部的表面。

6.根据权利要求1所述的阻燃耐高温面料的染色设备，其特征在于，所述阻燃耐高温面料本体（3）远离放料辊（2）的一侧依次经过第一导料辊（5）、调节辊（63）、传输辊（8）、第二导料辊（103）、辅助辊（104）和第三导料辊（105）并与收卷辊（13）的表面缠绕。

7.根据权利要求1所述的阻燃耐高温面料的染色设备，其特征在于，所述烘干箱（7）内腔的底部放置有储液盒（14），所述储液盒（14）的右侧连通有排污管，且排污管远离储液盒（14）的一端贯穿烘干箱（7）并连通有调节阀。