[发明专利]一种发光纤维防伪标识面料的制备方法

权利要求书

1.一种发光纤维防伪标识面料的制备方法，包括纺织机构(1)，其特征在于：所述纺织机构(1)包括支架(101)、绣花机本体(102)、支杆(103)、放线辊(104)与伺服电机(105)，所述支架(101)的顶部安装有与其相适配的绣花机本体(102)，所述绣花机本体(102)上安装有与其相适配的压脚机构(2)，所述支架(101)顶部的右侧固定连接有支杆(103)，所述支杆(103)上安装有放线机构(3)，所述支杆(103)上安装有伺服电机(105)，所述伺服电机(105)上安装有与其相适配的放线辊(104)；

所述压脚机构(2)包括安装架(201)、安装壳(202)、驱动轮(203)、从动轮(204)、固定轴(205)、压脚板(206)与引线杆(207)，所述安装架(201)的底部固定连接有安装壳(202)，所述安装壳(202)的底部安装有与其相适配的驱动轮(203)，所述驱动轮(203)的表面通过皮带传动连接有与其相适配的从动轮(204)，所述从动轮(204)转动连接有与其相适配的固定轴(205)，所述从动轮(204)的底部固定连接有压脚板(206)，所述安装壳(202)的左侧且对应压脚板(206)的位置通过扭矩弹簧转动连接有与其相适配的引线杆(207)；

所述放线机构(3)包括安装杆(301)、固定杆(302)、连接轴(303)、转杆(304)、引线圈(305)、压块(306)与压力传感器(307)，所述安装杆(301)的左侧固定连接有固定杆(302)，所述固定杆(302)上转动连接有与其相适配的连接轴(303)，所述连接轴(303)的左侧固定连接有转杆(304)，所述转杆(304)的左侧固定连接有引线圈(305)，所述连接轴(303)的右侧固定连接有压块(306)，所述安装杆(301)的顶部且对应压块(306)的位置固定连接有与其相适配的压力传感器(307)；

具体包括以下步骤：

S1、将缠绕有发光纤维的放线辊(104)安装在伺服电机(105)的驱动轴上，并使得发光纤维依次穿过引线圈(305)与引线杆(207)，并设置在绣花机本体(102)的压脚板(206)上，当绣花机本体(102)工作时，通过固定轴(205)上的压脚板(206)对布料进行发光纤维的植入；

S2、驱动轮(203)转动，通过传动带带动从动轮(204)进行转动，因此能够带动从动轮(204)下方的压脚板(206)进行转动，并且由于驱动轮(203)通过正反转电机驱动，且正反转电机的工作范围为零度到三百六十度，因此能够对发光纤维进行往复引线；

S3、在压脚板(206)植入发光纤维的同时，会对引线圈(305)施加一个拉力作用，从而能够通过转杆(304)带动连接轴(303)进行转动，因此带动压块(306)进行移动并对压力传感器(307)施加一个压力，压力传感器(307)将所受到的压力信号传输至控制器，从而能够控制伺服电机(105)运动一个行程，从而能够带动放线辊(104)运动一个行程，进而实现自动放线；

S4、设计编程，输入要编制的图案，利用本装置的纺织机构(1)开始盘绣工作，在盘绣过程中，设计压脚板(206)走线模式是零度到三百六十度的范围内走线，超出区域压脚板(206)会自动调转方向又继续在零度到三百六十度内走线；

S5、编程设定后开始针织，直到完成图案的编制工作。

2.根据权利要求1所述的一种发光纤维防伪标识面料的制备方法，其特征在于：所述安装杆(301)固定安装在支杆(103)的左侧且对应放线辊(104)的位置。

3.根据权利要求1所述的一种发光纤维防伪标识面料的制备方法，其特征在于：所述转杆(304)靠近固定杆(302)的一侧设置有与其相适配的扭矩弹簧。