[发明专利]一种汽车铝件加工模具

权利要求书

1.一种汽车铝件加工模具的工作方法，其特征在于，汽车铝件加工模具包括上模具安装座（1）和下模具安装座（2），所述下模具安装座（2）上端面设有条形开槽，所述条形开槽内均匀排列设有若干下冲孔模具（3），若干所述下冲孔模具（3）通过第一固定组件与下模具安装座（2）固定连接，所述下模具安装座（2）下端面设有连通条形开槽并与若干下冲孔模具（3）位置对应的条形落料开口，所述上模具安装座（1）下端面均匀设有若干上冲孔模具（4），若干所述上冲孔模具（4）分别与若干下冲孔模具（3）位置对应，若干所述上冲孔模具（4）均通过第二固定组件与上模具安装座（1）固定连接，所述条形开槽内设有输送组件，所述下模具安装座（2）内对称设有两个限位组件；

所述第一固定组件包括固定设置在条形开槽内的框型块（5），所述框型块（5）侧壁上均设有螺纹孔，所述螺纹孔内匹配设有螺纹杆 （6），所述螺纹杆（6）一端延伸至框型块（5）内并同轴固定连接有抵块（7），所述抵块（7）远离螺纹杆（6）的一端同轴固定连接有限位短柱，所述螺纹杆（6）另一端延伸至螺纹孔外并同轴固定连接有转块（8），所述下冲孔模具（3）侧壁上均设有与限位短柱匹配的限位孔；所述输送组件包括水平设置在条形开槽内的第一条形框体（9），所述第一条形框体（9）的竖直位置高于下冲孔模具（3），所述第一条形框体（9）与条形开槽底壁之间均布有若干第一伸缩杆（10），所述第一伸缩杆（10）上端与第一条形框体（9）固定连接，所述第一伸缩杆（10）下端与条形开槽底壁固定连接，所述第一伸缩杆（10）外固定套设有限制其伸缩的第一限位弹簧（11），所述第一条形框体（9）两内侧壁上均转动设有若干驱动轮（12），所述第一条形框体（9）两侧壁上均设有驱动若干驱动轮（12）转动的驱动组件；

所述驱动组件包括固定设置在第一条形框体（9）下侧的安装座（13），所述安装座（13）上固定设有步进电机（14），所述步进电机（14）输出端同轴固定连接有主动链轮（15），若干所述驱动轮（12）的中轴均贯穿第一条形框体（9）并同轴固定连接有从动链轮（16），若干所述从动链轮（16）均通过链条与主动链轮（15）传动连接；

所述上模具安装座（1）下侧水平设有与第一条形框体（9）位置对应的第二条形框体（17），所述第二条形框体（17）竖直高度低于上冲孔模具（4），所述第二条形框体（17）两内侧壁上均转动设有若干抵紧轮（26），所述第二条形框体（17）与上模具安装座（1）之间均匀设有若干第二伸缩杆（18），所述第二伸缩杆（18）两端分别与第二条形框体（17）和上模具安装座（1）固定连接，所述第二伸缩杆（18）上固定套设有限制其伸缩的第二限位弹簧（19）；

所述限位组件包括对称设置在条形开槽内的两个条形块（20），两个所述条形块（20）均通过两个第三伸缩杆与条形开槽侧壁固定连接，两个所述第三伸缩杆之间设有控制丝杆（21），所述控制丝杆（21）一端与条形块（20）转动连接，所述控制丝杆（21）另一端贯穿下模具安装座（2）并与下模具安装座（2）螺纹连接，所述控制丝杆（21）远离条形块（20）的一端同轴固定连接有转柄（22），两个所述条形块（20）上端面均竖直转动设有若干限位辊（25）；

所述工作方法包括以下工作步骤：A）将上模具安装座（1）和下模具安装座（2）分别固定在液压冲压装置上，上模具安装座（1）设置在下模具安装座（2）上侧，选择合适数量以及规格的上冲孔模具（4）和下冲孔模具（3），将下冲孔模具（3）置入框型块（5）内，通过转动四个转块（8）使得四个螺纹杆（6）转动，驱动四个抵块（7）对下冲孔模具（3）进行抵紧，同时抵块（7）上的限位短柱嵌入下冲孔模具（3）侧壁上的限位孔内，完成对下冲孔模具（3）的固定，同样步骤对上冲孔模具（4）进行固定；

B）根据导入的条形铝件宽度，转动两个转柄（22），从而驱动两个控制丝杆（21）转动，同时因为两个第三伸缩杆的限位作用，使得两个条形块（20）移动，改变两个条形块（20）之间的距离，调整到合适宽度，并且通过若干限位辊（25）对条形铝件进行左右限位动作，同时不影响条形铝件的输送动作；

C）条形铝件进入到上模具安装座（1）和下模具安装座（2）之间时，通过第一条形框体（9）上的若干驱动轮（12）以及第二条形框体 （17）上的若干抵紧轮（26）对条形铝件进行竖直方向的限位操作，进行输送时，通过两个步进电机（14）工作，带动两个主动链轮（15）转动，两个主动链轮（15）均通过链条带动若干从动链轮（16）转动，从而驱动若干驱动轮（12）转动，对条形铝件进行输送；

D）需要进行冲孔操作时，利用液压冲压装置工作，使得上模具安装座（1）下移并且带动若干上冲孔模具（4）下移，第一伸缩杆（10）和第二伸缩杆（18）均进行收缩，使得条形铝件抵在上冲孔模具（4）以及下冲孔模具（3）上，持续的下移通过上冲孔模具（4）和下冲孔模具（3）完成冲孔操作，冲孔形成的废料通过条形落料开口落下；

E）在进行冲孔操作时，上冲孔模具（4）和下冲孔模具（3）内的电加热装置均工作，对上冲孔模具（4）和下冲孔模具（3）进行油浴加热，从而在冲孔时完成热冲压操作，增加冲压质量，冲孔完毕后上冲孔模具（4）和下冲孔模具（3）均与条形铝件不接触，同时当条形铝件运动至下模具安装座（2）一侧时，通过喷头（24）对其进行喷水冷却，使得冷却充分。