[发明专利]一种无醛胶合板制备工艺

权利要求书

1.一种无醛胶合板制备工艺，包括以下工艺步骤：单板、称重、涂胶、组坯、刮腻子、砂光、陈放、冷压、热压、养生、锯制试件，其特征在于，热压具体包括以下步骤：A、第一次组坯热压：选取三层桉木板，分别为桉木板一(1)、桉木板二(2)和桉木板三(3)，桉木板一(1)为四拼板，桉木板二(2)和桉木板三(3)为六拼板，将桉木板一(1)上下两面涂无醛大豆胶黏剂，桉木板二(2)和桉木板三(3)分别贴合在桉木板一(1)上下两面；

B、第二次组坯热压：在步骤A的桉木板二(2)和桉木板三(3)外侧面涂无醛大豆胶黏剂，分别加复桉木板四(4)和桉木板五(5)；

C、第三次组坯热压：在步骤B的桉木板四(4)和桉木板五(5)外侧面涂无醛大豆胶黏剂，分别加复杨木板一(6)和杨木板二(7)；

D、第四次组坯热压：在步骤C的杨木板一(6)和杨木板二(7)外侧面涂无醛大豆胶黏剂，分别贴杨木板三(8)和杨木板四(9)。

2.根据权利要求1所述的一种无醛胶合板制备工艺，其特征在于：所述的桉木板一(1)、桉木板二(2)、桉木板三(3)、桉木板四(4)和桉木板五(5)的冷压压力为0.8MPa、冷压时间为1h、热压压力为1.1MPa，热压时间为70s/mm。

3.根据权利要求1所述的一种无醛胶合板制备工艺，其特征在于：所述的杨木板一(6)、杨木板二(7)、杨木板三(8)和杨木板四(9)冷压压力为0.9MPa、冷压时间为1h、热压压力为0.8MPa、热压时间为70s/mm。

4.根据权利要求1所述的一种无醛胶合板制备工艺，其特征在于：所述的桉木板一(1)、桉木板二(2)、桉木板三(3)、桉木板四(4)和桉木板五(5)最佳涂胶量为380g/m²。

5.根据权利要求1所述的一种无醛胶合板制备工艺，其特征在于：所述的杨木板一(6)、杨木板二(7)、杨木板三(8)和杨木板四(9)最佳涂胶量为340g/m²。

6.根据权利要求1所述的一种无醛胶合板制备工艺，其特征在于：所述的桉木板一(1)、桉木板二(2)、桉木板三(3)、桉木板四(4)和桉木板五(5)最佳热压温度为l 10℃。

7.根据权利要求1所述的一种无醛胶合板制备工艺，其特征在于：所述的杨木板一(6)、杨木板二(7)、杨木板三(8)和杨木板四(9)最佳热压温度为105℃。

8.根据权利要求1所述的一种无醛胶合板制备工艺，其特征在于：所述的桉木板一(1)、桉木板二(2)、桉木板三(3)、桉木板四(4)、桉木板五(5)、杨木板一(6)、杨木板二(7)、杨木板三(8)和杨木板四(9)的含水率均为8％～10％。

9.根据权利要求1所述的一种无醛胶合板制备工艺，其特征在于：所述的无醛大豆胶黏剂固体含量为28％～32％，pH值为4～6。