[发明专利]一种滚轮更换方法

说明书

本发明公开一种滚轮更换方法，属于塑料圆织机领域，解决了采用滚轮支撑上门圈与下门圈的机型中单独更换滚轮效率低的问题，解决该问题的技术方案主要包括以下步骤：S1，卸下待更换滚轮的芯轴底端的螺母；S2，驱动待更换滚轮的芯轴向上运动，最终将芯轴拔出；S3，将待更换滚轮左、右两边的至少一个滚轮的芯轴至少一端的螺母拧松；S4，将上门圈和下门圈的间距变大；S5，取下待更换滚轮，放入新更换滚轮，将新更换滚轮的中心孔与上门圈的芯轴孔、下门圈的芯轴孔对齐；S6，芯轴穿过上门圈的芯轴孔、新更换滚轮的中心孔、下门圈的芯轴孔；S7，让上门圈和下门圈的间距复位，将芯轴顶端、底端的螺母拧紧。本发明主要用于提高单独更换滚轮的效率。

技术领域

本发明涉及塑料圆织机的维护，特别是一种滚轮更换方法。

背景技术

现有一种塑料圆织机，其中的门圈组件如图1所示，包括上门圈1、下门圈2和通过芯轴4连接在上门圈1、下门圈2之间的滚轮3，一个门圈组件一般均匀分布有32根芯轴4(芯轴为光轴)，每根芯轴4上设置1到3个滚轮3，图1中是设置1个滚轮3的方案，并且由滚轮3支撑上门圈1、下门圈2保持两者的间距，因此芯轴4顶端和底端的螺母5拧紧后，上门圈1和下门圈2会把滚轮3夹紧。由于滚轮3外周的橡胶32磨损需要定期更换，一般情况下，将所有芯轴4顶端的螺母5全部卸下，将上门圈1抬起来，然后统一更换滚轮3，但是在个别滚轮3内的轴承31损坏需要更换轴承31时，也需要将将所有芯轴4与上门圈1拆开，费时费力，例如CN201611092335.6的说明书背景技术部分就提到了这些内容。因此在上述发明专利中设计了利用了支撑件来保持上门圈、下门圈的间距并且在在更换滚轮过程中支撑上门圈与下门圈保持不动，因此在设计滚轮时不需要考虑支撑问题，滚轮不会被上门圈、下门圈夹紧，在更换滚轮时，只需要将芯轴抽出，滚轮自然脱落。虽然通过更新换代能够提高单独更换滚轮的效率，但是采用滚轮支撑上门圈与下门圈的机型在市场上的使用量仍然很大，因此需要设计一个滚轮更换方法来提高单独更换滚轮的效率。

发明内容

本发明所要达到的目的就是提供一种滚轮更换方法，提高单独更换滚轮的效率。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种滚轮更换方法，包括以下步骤：

S1，卸下待更换滚轮的芯轴底端的螺母；

S2，驱动待更换滚轮的芯轴向上运动，最终将芯轴拔出；

S3，将待更换滚轮左、右两边的至少一个滚轮的芯轴至少一端的螺母拧松；

S4，将上门圈和下门圈的间距变大；

S5，取下待更换滚轮，放入新更换滚轮，将新更换滚轮的中心孔与上门圈的芯轴孔、下门圈的芯轴孔对齐；

S6，芯轴穿过上门圈的芯轴孔、新更换滚轮的中心孔、下门圈的芯轴孔；

S7，让上门圈和下门圈的间距复位，将芯轴顶端、底端的螺母拧紧完成更换；

其中，S3可在S1之前操作或与S1同时操作或在S1之后、S2之前操作或与S2同时操作。

进一步的，在S2中，利用第一工具将芯轴拔出，第一工具包括本体、与芯轴的顶端连接的连接头、形成冲击力的重锤和承受重锤冲击力的受力部，连接头固定在本体的底端，重锤滑动连接在本体上，受力部固定在本体的顶部并位于重锤上方，将连接头与芯轴的顶端连接，带动重锤上下运动来冲击受力部使本体间歇带动芯轴向上运动，直到将芯轴拔出。

进一步的，所述连接头设有横向延伸的连接板，连接板上设有可供芯轴穿过的卡槽，连接板上位于卡槽两侧的部分抵于芯轴顶端的螺母下方来带动芯轴向上运动。

进一步的，在S2中，抵住芯轴的底端来驱动芯轴向上运动一定距离，让芯轴顶端的螺母与上门圈之间形成可供连接头插入的间隙，连接头插入间隙后，再带动重锤上下运动。