[发明专利]光触媒陶瓷蜂窝板生产工艺

说明书

本发明公开了光触媒陶瓷蜂窝板生产工艺，属于陶瓷蜂窝板技术领域，包括自制主原料和其他配料，由以下重量份的原料制备制成：自制主原料包括废旧秸秆5‑15份、废旧稻壳5‑20份、废旧纸张10‑15份、废旧塑料10‑20份、废旧木制品5‑20份、废旧泡沫15‑30份、废旧竹制品6‑18份、废旧荨麻10‑25份，其他配料包括光触媒30‑80份、刚玉20‑50份、堇青石15‑40份。本发明通过设置热回收设备、放置仓、换热水管和水泵，由于将步骤5中得到的光触媒陶瓷蜂窝板置入热回收设备中，放置仓用于放置刚刚烧结完毕的光触媒陶瓷蜂窝板，而放置仓其四周包裹缠绕有换热水管，换热水管内注入有循环冷水，使得在对光触媒陶瓷蜂窝板冷却的过程中，有效利用资源，使得该工艺更加完善、环保、节能。

技术领域

本发明涉及陶瓷蜂窝板技术领域，具体为光触媒陶瓷蜂窝板生产工艺。

背景技术

光触媒也叫光催化剂，是一种以纳米级二氧化钛为代表的具有光催化功能的半导体材料的总称。具有代表性的光触媒材料是二氧化钛，它能在光照射下产生强氧化性的物质(如羟基自由基、氧气等)，并且可用于分解有机化合物、部分无机化合物、细菌及病毒等。日常生活中，光触媒能有效地降解空气中有毒有害气体如甲醛等，高效净化空气；同时，能够有效杀灭多种细菌，并能将细菌或真菌释放出的毒素分解及无害化处理，蜂窝陶瓷是一种结构似蜂窝形状的新型陶瓷产品。由最早使用在小型汽车尾气净化广泛应用在化工、电力、冶金、石油、电子电器、机械等工业中，而且越来越广泛，发展前景相当可观，蜂窝陶瓷是一种多孔性的工业用陶瓷，其内部是许多贯通的蜂窝形状的平行通道，这些蜂窝体单元由格子状的簿的间壁分割而成。其材质目前主要有堇青石2MgO.2AL2O3.5SiO2)，钛酸铝(AL2TiO5)，莫来石(3AL2O3.2SiO2)，刚玉(AL2O3)及复合型等，与一般陶瓷相比，具有低热膨胀性、耐热冲击、比表面积大、耐腐蚀等特性。孔密度最高可达800孔/平方英寸。

中国专利CN110683840A公开了一种高钾堇青石蜂窝陶瓷坯料的制作方法，以及中国专利CN101020611A公开了一种蜂窝陶瓷的制作方法，通过参考上述专利可获知陶瓷蜂窝板的生产工艺，但是在陶瓷蜂窝板生产工艺的过程中，往往会由于某一个步骤的失误，而导致陶瓷蜂窝板生产后存在缺陷，例如：在陶瓷蜂窝板生产在成型过程中内部夹杂气泡或者空气，而导致陶瓷蜂窝板不够凝实和牢固，且大多数对陶瓷蜂窝板进行冷却时，一般通过自然冷却，使得无法对余热进行利用，不够环保，且冷却效率缓慢。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决光触媒陶瓷蜂窝板生产过程中容易存在气泡而使其品质降低和光触媒陶瓷蜂窝板冷却方式不足的问题，提供光触媒陶瓷蜂窝板生产工艺。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：光触媒陶瓷蜂窝板生产工艺，包括自制主原料和其他配料，由以下重量份的原料制备制成：所述自制主原料包括废旧秸秆5-15份、废旧稻壳5-20份、废旧纸张10-15份、废旧塑料10-20份、废旧木制品5-20份、废旧泡沫15-30份、废旧竹制品6-18份、废旧荨麻10-25份，所述其他配料包括光触媒30-80份、刚玉20-50份、堇青石15-40份、莫来石20-45 份、钛酸铝15-30份、碳化硅10-25份、活性氧化铝12-25份、氧化锆10-20份、氮化硅15-25份、活性炭20-50份和滑石20-35份。

优选地，包括以下具体步骤制备制成：

步骤1：原料预处理，将备好的废旧秸秆5-15份、废旧稻壳5-20 份、废旧纸张10-15份、废旧塑料10-20份、废旧木制品5-20份、废旧泡沫15-30份、废旧竹制品6-18份、废旧荨麻10-25份进行研磨混合处理；

步骤2：配料预处理，将备好的光触媒30-80份、刚玉20-50份、堇青石15-40份、莫来石20-45份、钛酸铝15-30份、碳化硅10-25 份、活性氧化铝12-25份、氧化锆10-20份、氮化硅15-25份、活性炭20-50份和滑石20-35份进行研磨混合处理；