[发明专利]一种翼子板的制作方法

权利要求书

1.一种翼子板的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

模具预热，所述模具包括上模具和下模具；

下料，将待加工材料裁切成预先设计的形状；

堆叠，将所述材料堆叠在所述下模具上，所述下模具上设有参考线，裁切后的所述待加工材料包括四块料片，所述四块料片包括尺寸由大到小依次堆叠在所述下模具上的最大料片、第二料片、第三料片和最小料片，所述最大料片、第二料片和第三料片上分别设有参考线，在堆叠步骤中，先根据所述下模具上的参考线将最大料片放置于所述下模具，根据所述最大料片上的参考线将所述第二料片放置于所述最大料片，根据所述第二料片上的参考线将所述第三料片放置于所述第二料片，根据所述第三料片上的参考线将所述最小料片放置于所述第三料片；

合模固化，按预设速度合模，并进行保压固化；

模内喷涂，开启上模具和下模具至预定距离，在预定压力下注入导电底漆，使导电底漆扩展覆盖翼子板表面，进而加压固化；

冷却定型，将脱模后的翼子板放置在工装上冷却定型。

2.如权利要求1所述翼子板的制作方法，其特征在于，在模具预热的步骤中，上模具中各部分的温差小于±5℃，下模具中各部分的温差小于±5℃。

3.如权利要求1所述翼子板的制作方法，其特征在于，所述材料为A级表面SMC复合材料。

4.如权利要求1所述翼子板的制作方法，其特征在于，在合膜固化的步骤中，在与下模具接触前，上模具快速合膜，在上模具接触材料后，减小合膜速率。

5.如权利要求1所述翼子板的制作方法，其特征在于，所述导电底漆为聚氨酯底漆。

6.如权利要求1所述翼子板的制作方法，其特征在于，在模内喷涂步骤中，所述预定距离为0.1mm～1mm，所述预定压力为5-30Mpa。

7.如权利要求1所述翼子板的制作方法，其特征在于，在模内喷涂步骤中，加压固化后，涂层表面25mm距离电阻小于32KΩ。