[发明专利]一种混合型废钨钼催化剂高效浸出综合回收工艺

权利要求书

1.一种混合型废钨钼催化剂高效浸出综合回收工艺，其特征在于，包括如下步骤：

A、焙烧：将混合型废钨钼催化剂研磨至180-400目，重量为1kg物料，加入到坩埚中均匀平铺，置于全密闭式的马弗炉内，加热升温至200～700℃，保温2～6小时，缓冷至室温得焙砂备用；

B、碳酸氨浸：取步骤A中焙砂，将水：焙砂：碳酸氨按重量比5：1：0.01～0.25混合搅拌，在浸出槽内加热至20～40℃，浸出时间1～6小时；过滤得滤液Ⅰ备用，滤渣回收利用；

C、蒸发结晶：取步骤B中滤液Ⅰ，体积为1L，于浸出槽中加热搅拌，加热至温度80～95℃，时间1～4小时，蒸发过程中加入盐酸5～15ml,控制PH值2～5，停止搅拌后，室温自然冷却，析出钼酸氨产品，过滤得滤液Ⅱ备用；

D、一次沉钼：取步骤C中滤液Ⅱ，将滤液Ⅱ与硫化氨按重量比10：0.01～0.15混合搅拌，加热至20～40℃，反应时间1～5小时；过滤得滤液Ⅲ备用，滤渣硫化钼回收；

E、二次沉钼：取步骤D中滤液Ⅲ，将滤液Ⅲ与硫化钠按重量比10：0.01～0.10混合搅拌，加热至80～95℃，反应时间1～5小时；过滤得滤液Ⅳ备用，滤渣硫化钼回收；

F、仲钨酸氨制备：取步骤E中滤液Ⅳ，将滤液Ⅳ与硝酸按体积比10：0.1～0.5混合搅拌，加热至30～50℃，反应时间1～5小时；过滤得滤液Ⅴ处理，滤渣仲钨酸氨回收。

2.根据权利要求1所述一种混合型废钨钼催化剂高效浸出综合回收工艺，其特征在于：所述步骤A中加热升温至400℃，保温4小时。

3.根据权利要求1所述一种混合型废钨钼催化剂高效浸出综合回收工艺，其特征在于：所述步骤B中水：焙砂：碳酸氨按重量比5：1：0.15混合搅拌；在浸出槽内加热至30℃，浸出时间3.5小时。

4.根据权利要求1所述一种混合型废钨钼催化剂高效浸出综合回收工艺，其特征在于：所述步骤C中加热至温度90℃，时间2.5小时，蒸发过程中加入盐酸10ml,控制PH值3。

5.根据权利要求1所述一种混合型废钨钼催化剂高效浸出综合回收工艺，其特征在于：所述步骤D中将滤液Ⅱ与硫化氨按重量比10：0.08混合搅拌，加热至30℃，反应时间3小时。

6.根据权利要求1所述一种混合型废钨钼催化剂高效浸出综合回收工艺，其特征在于：所述步骤E中将滤液Ⅲ与硫化钠按重量比10：0.05混合搅拌，加热至88℃，反应时间3小时。

7.根据权利要求1所述一种混合型废钨钼催化剂高效浸出综合回收工艺，其特征在于：所述步骤F中将滤液Ⅳ与硝酸按体积比10：0.3混合搅拌，加热至40℃，反应时间3小时。