[发明专利]铁包兑铁后抑尘方法及铁包兑铁抑尘装置有效

专利信息
申请号: 202010964058.3 申请日: 2020-09-14
公开(公告)号: CN112023573B 公开(公告)日: 2022-01-11
发明(设计)人: 曾涛;刘志明;黄纯旭;邹宇宏;夏长松;陈志贤;陈贝;谭小华;贺桂生;陈生利;查安鸿;陈科;梁坤;黎莉 申请(专利权)人: 广东韶钢松山股份有限公司
主分类号: B01D47/06 分类号: B01D47/06
代理公司: 北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙) 11463 代理人: 吕露
地址: 512100*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 铁包兑铁后抑尘 方法 铁包兑铁抑尘 装置
【权利要求书】:

1.一种铁包兑铁后抑尘方法,其特征在于,包括:

沿铁包兑铁后回程路径布置多个雾化喷嘴,使所述多个雾化喷嘴位于铁包的上方,将每个雾化喷嘴分别连接供水管路和供气管路,并在每个雾化喷嘴上设置启闭开关;

将所述多个雾化喷嘴的启闭开关均连接喷雾控制器,所述喷雾控制器根据铁包的回程速度和起始回程时间控制所述多个雾化喷嘴的启闭开关按照设定间隔时间依次开启,每个雾化喷嘴在经过设定持续时间后关闭;

每个所述雾化喷嘴被配置为形成扇形喷雾,相邻扇形喷雾的喷射宽度相互重叠1/4~1/3,以使铁包持续处于水雾笼罩中。

2.根据权利要求1所述的铁包兑铁后抑尘方法,其特征在于,所述设定间隔时间小于所述设定持续时间。

3.根据权利要求1所述的铁包兑铁后抑尘方法,其特征在于,每个雾化喷嘴距离铁包兑铁后回程路径3m~5m,调节每个雾化喷嘴形成的喷流角度为40°~50°。

4.根据权利要求3所述的铁包兑铁后抑尘方法,其特征在于,每隔2.3m~2.7m设置一个雾化喷嘴。

5.根据权利要求4所述的铁包兑铁后抑尘方法,其特征在于,所述设定间隔时间为3s~6s,所述设定持续时间为10s。

6.根据权利要求1所述的铁包兑铁后抑尘方法,其特征在于,在铁包兑铁后回程路径的起始位置设置温度传感器,当所述温度传感器的检测结果达到设定温度时发出温度信号,所述喷雾控制器根据温度信号控制所述多个雾化喷嘴的启闭开关按照设定间隔时间依次开启。

7.根据权利要求1所述的铁包兑铁后抑尘方法,其特征在于,雾化喷嘴的喷射的雾粒直径为25μm~40μm。

8.根据权利要求1-7任一项所述的铁包兑铁后抑尘方法,其特征在于,使每个雾化喷嘴的喷流方向朝向铁包的来向。

9.根据权利要求1所述的铁包兑铁后抑尘方法,其特征在于,所述喷雾控制器设置远程遥控器,操纵远程遥控器能够控制所述多个雾化喷嘴的启闭开关开启和关闭。

10.一种铁包兑铁抑尘装置,其特征在于,包括:

供水管路,平行于铁包兑铁后回程路径延伸,所述供水管路上设有自清洗过滤装置;

供气管路,所述供气管路设有稳压罐;

多个雾化喷嘴,沿所述供水管路依次布置,且方向可调节地连接于所述供水管路,并分别与供气管路连接,每个雾化喷嘴分别设置有启闭开关;

温度传感器,设置在铁包兑铁后回程路径的起始位置;

喷雾控制器,根据温度传感器的检测结果控制所述多个雾化喷嘴的启闭开关沿铁包兑铁后回程路径依次开启和关闭;每个所述雾化喷嘴被配置为形成扇形喷雾,相邻扇形喷雾的喷射宽度相互重叠1/4~1/3,以使铁包持续处于水雾笼罩中。

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