[发明专利]一种高强韧性厚规格钢板的生产方法有效
申请号: | 202010960916.7 | 申请日: | 2020-09-14 |
公开(公告)号: | CN112342350B | 公开(公告)日: | 2023-04-18 |
发明(设计)人: | 刘宝喜;杜秀珍;梁桂梅;郑文超;安海玉;张锦兴;郝鑫 | 申请(专利权)人: | 唐山中厚板材有限公司;唐山钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司唐山分公司 |
主分类号: | C21D8/02 | 分类号: | C21D8/02;C21D1/18;C21D9/00;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/12 |
代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人: | 赵幸 |
地址: | 063610*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高强 韧性 规格 钢板 生产 方法 | ||
1.一种高强韧性厚规格钢板的生产方法,包括加热、粗轧、精轧、冷却工序和回火热处理工序,其特征在于,所述加热工序,采用步进式加热炉加热,加热段温度1250-1280℃,均热段温度1240-1260℃,总加热时间5-6h;
所述粗轧工序,板坯规格为厚度280mm,开轧温度1100-1150℃,终轧温度≥980℃;
所述精轧工序,开轧温度≤850℃,终轧温度800~820℃;所述冷却工序,采用超快冷的冷却模式,使钢板直接在线淬火,终冷温度≤200℃,轧制完成后钢板成品规格为厚度90mm;
所述回火热处理工序,回火温度590-610℃,回火时间110-130min;
所述钢板化学成分及其质量百分含量为:C 0.03%~0.05%,Mn 1.50%~1.70%,S≤0.003%,P≤0.012%,Si 0.25%~0.35%,Als 0.020%~0.050%,Nb 0.025%~0.050%,V 0.05%~0.07%,余量为Fe及不可避免的杂质;所述钢板回火热处理后得到的显微组织为回火马氏体+回火贝氏体,抗拉强度≥570MPa,屈服强度≥460MPa,-40℃AKV≥200J。
2.根据权利要求1所述的一种高强韧性厚规格钢板的生产方法,其特征在于,所述粗轧工序,粗轧阶段采用高温大压下工艺,尽量减少压下道次,单道次压下率采用道次递增的模式分配。
3.根据权利要求1所述的一种高强韧性厚规格钢板的生产方法,其特征在于,所述精轧工序,采用大压下制度,4道次轧制完成。
4.根据权利要求1所述的一种高强韧性厚规格钢板的生产方法,其特征在于,所述钢板由板坯轧制得到,板坯生产包括转炉冶炼、LF精炼、RH精炼、连铸工序,所述RH精炼工序,使钢水充分脱氢,使钢中H含量≤2ppm。
5.根据权利要求4所述的一种高强韧性厚规格钢板的生产方法,其特征在于,所述连铸工序,铸坯下线后进行缓冷,缓冷时间≥48小时。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种高强韧性厚规格钢板的生产方法,其特征在于,粗轧工序完成后,中间坯规格为厚度140mm。
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