[发明专利]一种无铅无钡环保型水晶玻璃制备方法

说明书

本发明公开了一种无铅无钡环保型水晶玻璃制备方法，涉及玻璃加工技术领域；按重量百分比，玻璃组分包括：SiO242.3～48.3％、K2O 5.4～6.0％、Na2O 3.0～3.6％、B2O3 3.0～4.3％、CaO 0～1.2％、Li2O0.5～1.2％、TiO2 2.0～6.0％、ZrO2 1.0～5.0％、SrO 8～18％、La2O3 6～16％、Y2O3 0～20％、Sb2O3 0.5～1.0％；本发明通过一体式的设计，占地面积更小，节约了占地空间，更适合小批量优质工艺品的制作，同时一体式结构将研磨后的粉末直接投入熔融结构内，避免了粉末在空气中飘散，从而保证了工作环境，避免粉末飘散于空中被工人吸入，导致身体的损伤，从而保护了工人的身体健康，随后通过破碎刀的设置，将优先对原料进行预破碎，避免长条形无法进入研磨结构内，增加了物料的利用率。

技术领域

本发明属于玻璃加工技术领域，尤其是涉及一种无铅无钡环保型水晶玻璃制备方法。

背景技术

氧化铅(PbO)和氧化钡(BaO)是传统水晶中常用的组分，不仅可以提高玻璃的折射率，还可以提高玻璃的色散率。现有的玻璃配方中，为了提高折射率和色散率，往往增加玻璃成分中PbO和BaO含量。铅水晶玻璃制品使用时，特别是作水具、酒具、餐具使用中溶出的铅，毒性很大，危害人体健康。现在广泛研制的钡水晶中引入的氧化钡也属于高毒类氧化物。欧洲及发达国家对有害元素即Pb、Ba、As、Be、Cd、Hg、Sb、Se、Cr作出了限制，研制无铅无钡环保型水晶玻璃配方是势在必行。国内也有类似的研究报告，但在不加铅和钡的情况下，难以达到高铅水晶的折射率。

在水晶玻璃的加工过程中，需要对玻璃的原料中较为大块的个体进行破碎、研磨，原料的颗粒越小，在后续的熔融步骤过程中，熔融速度更快，熔融效果更好，但若是研磨的颗粒过小，则在收集的时候，由于颗粒较小，从而容易飘散于空气中，时常容易被工人吸入肺中，从而对肺部造成极大的损伤，同时，由于原料的个体大小形状不一，从而导致长条形的或者片状的块体无法顺利通过常规的研磨机，无法进入研磨区域内，导致物料无法及时处理，导致物料的浪费，或者由于部分大块的物料无法研磨导致的原料配比产生一定程度的差异，导致最终的产物的质量不佳的情况发生，再者，通常该方面的设备个体结构较大，占地面积较大，极大程度的减少了工人的行走范围更容易导致工人受伤。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种的保护环境、节约占地面积的无铅无钡环保型水晶玻璃制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种无铅无钡环保型水晶玻璃制备方法，其特征在于：按重量百分比，玻璃组分包括：SiO₂ 42.3～48.3％、K₂O 5.4～6.0％、Na₂O 3.0～3.6％、B₂O₃ 3.0～4.3％、CaO 0～1.2％、Li₂O 0.5～1.2％、TiO₂ 2.0～6.0％、ZrO₂ 1.0～5.0％、SrO 8～18％、La₂O₃ 6～16％、Y₂O₃ 0～20％、Sb₂O₃ 0.5～1.0％。

工艺步骤如下：

(1)配料：根据各组分的质量百分比，计算得到相应原料的质量并称取各原料；

(2)原料烘干：利用自然烘干和电烘干使各原料中的水分含量下降；

(3)混合搅拌：将烘干后的原料使用具备研磨及熔融功能的玻璃制作一体机进行研磨，且将混合物在1500-1550℃条件下进行熔融2-3h；

(4)在1500℃的温度下进行澄清0.5-1h；

(5)通过手工或者机械的方式为水晶玻璃进行塑形；