[发明专利]一种无铅无钡环保型水晶玻璃制备方法

权利要求书

1.一种无铅无钡环保型水晶玻璃制备方法，其特征在于：按重量百分比，玻璃组分包括：SiO₂ 42.3～48.3％、K₂O 5.4～6.0％、Na₂O 3.0～3.6％、B₂O₃ 3.0～4.3％、CaO 0～1.2％、Li₂O 0.5～1.2％、TiO₂ 2.0～6.0％、ZrO₂ 1.0～5.0％、SrO 8～18％、La₂O₃ 6～16％、Y₂O₃ 0～20％、Sb₂O₃ 0.5～1.0％；

工艺步骤如下：

(1)配料：根据各组分的质量百分比，计算得到相应原料的质量并称取各原料；

(2)原料烘干：利用自然烘干和电烘干使各原料中的水分含量下降；

(3)混合搅拌：将烘干后的原料使用具备研磨及熔融功能的玻璃制作一体机进行研磨，且将混合物在1500-1550℃条件下进行熔融2-3h；

(4)在1500℃的温度下进行澄清0.5-1h；

(5)通过手工或者机械的方式为水晶玻璃进行塑形；

(6)将塑形完毕后的水晶玻璃进行退火，即得无铅无钡环保型水晶玻璃；

其中步骤(3)中的原料粉末研磨机包括设置于地面上的壳体(1)、设于壳体上的盖壳(2)、设于壳体内破碎结构(3)、用于驱动破碎结构的电机(4)、设于盖壳上的进料口(21)、开设于壳体一侧的出料口(22)；所述破碎结构(3)包括开设于壳体内的第一腔体(31)、固连于电机上的转轴(32)、设于转轴上的破碎刀(33)、开设于第一腔体底部的下料口(34)、套设于转轴上的搅拌结构(5)、设于第一腔体底部的研磨结构(6)、设于研磨结构下方的熔融结构(10)；将物料从进料口放入其中，进入第一腔体内，设置于转轴上的破碎刀随着由电机带动的转轴进行转动，从而对物料进行预破碎，同时通过搅拌结构的设置，对内部的物料进行不断的翻动，使位于下部的物料不断向上移动翻滚，经由破碎刀预处理的物料将从下料口处落入研磨结构内，从而得到更为细致的粉末，随后粉末可直接通过下料口进入熔融结构内，进行熔融；

所述研磨结构(6)包括开设于第一腔体下方的第四腔体(61)、套设于转轴上的转块(62)、由第四腔体与转块之间的空隙构成的研磨通道(63)、设于研磨通道下方的出料腔(64)、设于出料腔内的导料环(65)、设于转块和转轴连接处的防尘凹槽(66)、设于转轴底部径向一周的第三凸齿(67)、开设于转块内的第五腔体(68)、设于第五腔体侧壁上的第四凸齿(69)、设于第五腔体内用于配合第三凸齿和第四凸齿的第二齿轮(610)；第三凸齿与第四凸齿通过第二齿轮进行配合，从而进行联动，即当电机带动转轴进行转动时，设在转轴上的第三凸齿将绕着转轴轴芯进行转动，设置于转块内第五腔体内的第四凸齿将受到第三凸齿的带动，从而带动转块绕着转轴转动，转块与转轴之间设置有防尘凹槽，用于防止粉尘的进入，物料将从下料口内落入研磨通道内，随着物料沿着研磨通道的不断移动，物料将在研磨过程中颗粒逐渐减小，最终落入出料腔内，最终随着导料环的倾斜，向着出料腔一侧聚集，最终排出；

所述研磨通道(63)包括绕设于第四腔体内壁径向一周的第一研磨齿(631)、设于第一研磨齿下方的第二研磨齿(632)、设于第一研磨齿与第二研磨齿之间的第一平缓段(633)、设于第二研磨齿下方的研磨斜槽(634)、设于第二研磨齿和研磨斜槽之间的第二平缓段(635)、设于研磨斜槽末端的下料滑槽(636)、设于转块上的第二导料斜面(637)、设于第四腔体侧壁的除铁结构(7)；物料从第一腔体底部的下料口进入研磨通道内，随着转轴的转动，从而带动转块进行转动，转块的转动将使落入研磨通道内的较为大块的物料受到第一研磨齿的研磨，在研磨过程中不断向下移动，且在顺着研磨通道向下移动的过程中进行破碎，从而分解成较小的个体，随后破碎了一定程度的物料顺着第一平缓段在转动过程中做离心运动，随后移动至末端时，将顺着第二导料斜面，从而进入第二研磨齿的工作区域，在第二研磨齿的研磨下，同上将研磨至更细小的沙粒状，随后顺着第二平缓段做离心运动，并进入研磨斜槽内，研磨斜槽为倾斜的从粗到细的通道，此时沙粒状将在该结构中进行更进一步的研磨，且在转动过程中不断施加研磨作用的同时，提供给物料离心运动的趋势，研磨至最终粗细的物料将顺着下料滑槽下落；

所述除铁结构(7)包括开设于第四腔体侧壁上的第五腔体(71)、设于第五腔体内的电磁铁(72)、固连于壳体侧壁上的电源(73)、开设于第五腔体底部的斜口(74)、设于斜口一侧的第一旋转件(75)、设于第一旋转件上的门体(76)、设于斜口内用于复位门体的第二弹性件(77)、开设于壳体侧壁上的排料口(78)、设于门体上的第一金属块(79)、设于电磁铁上的断电结构(8)；在研磨过程中电源与电磁铁相通，通电的电磁铁将附带一定程度的磁性，随后将吸附物料中的铁块进入第五腔体内，铁块受到吸引将推动门体，同时门体上的第一金属块同时受到电磁铁的吸引，从而门体将绕着第一旋转件进行旋转，电磁铁起到了辅助门体的开启的作用，铁块进入第五腔体内时，此时通过断电结构将电源断开，门体将由于第二弹性件的弹力作用下，将门体关闭，从而完成封闭，断电后的电磁铁由于失去磁力，无法对铁块进行吸引，铁块在重力作用下落下，落在门体已关闭的第五腔体底部，随后顺着第五腔体向下滑动，最终将铁块从排料口处排出。