[发明专利]一种高屈强比无取向硅钢及其制造方法

权利要求书

1.一种高屈强比无取向硅钢的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括以下步骤：

(1)钢水连续浇铸成板坯，板坯直装进入加热炉加热，加热炉的温度控制在1050～1300℃，加热保温时间不低于210min；

(2)经热轧7道次精轧成热轧板，然后在550～620℃卷取；

(3)常化酸洗，常化温度控制在830～880℃之间，常化时间2～5min；

(4)冷轧；

(5)连续退火，退火温度控制在820～900℃，退火时间240～480s；

(6)冷却，采用两段式冷却，第一段高温缓冷段冷却速度应≤5℃/s，第二段控冷段冷却速率≤16℃/s；

(7)涂覆绝缘涂层，并对其进行固化，即可制造得到屈强比在67～73％的高屈强比无取向硅钢。

2.根据权利要求所述1的制造方法，其特征在于，所述板坯的厚度为200～260mm，所述热轧板的厚度为2.0～2.4mm。

3.根据权利要求所述1的制造方法，其特征在于，步骤(2)中，热轧的终轧温度控制在820～880℃。

4.根据权利要求所述1的制造方法，其特征在于，步骤(3)中，酸洗采用55％盐酸进行酸洗，酸洗温度75℃。

5.根据权利要求所述1的制造方法，其特征在于，步骤(4)中，采用一次冷轧法进行轧制，5～7道次轧制，冷轧总压下率72.9％～82.5％之间，成品目标厚度为0.35mm。

6.根据权利要求所述1的制造方法，其特征在于，步骤(5)中，退火时退火炉中的保护气氛为H₂和N₂按3:7组成。

7.根据权利要求所述1的制造方法，其特征在于，步骤(6)中，高温缓冷段的温度范围为700～500℃；控冷段的温度范围为500～200℃。

8.根据权利要求所述1的制造方法，其特征在于，步骤(7)中，所述固化为温度为380～650℃。

9.如权利要求1-8任意一项所述的制造方法制造得到的高屈强比无取向硅钢。

10.根据权利要求9所述的高屈强比无取向硅钢，其特征在于，所述高屈强比无取向硅钢包括如下重量百分比的化学成分：C≤0.005％，Si：1.4～2.0％，Mn：0.1～0.4％，Als：0.3～0.6％，S≤0.005％，P≤0.04％，N≤0.005％，Ti≤0.005％，其余为Fe及不可避免的杂质。