[发明专利]一种废旧钢轨加工生产线上的智能检测工艺及装置

权利要求书

1.一种废旧钢轨加工生产线上的智能检测工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：待检废旧钢轨在加工生产线上通过辊道线输送；

步骤2：待检废旧钢轨通过辊道输送线输送至外观检测工位，所述检测工位设置外观检测设备对待检废旧钢轨进行外观检测，生成外观检测数据及外观检测图形测量结果，并将外观检测数据及外观检测图形测量结果传输至集成控制系统；

步骤3：待检废旧钢轨通过辊道输送线输送至超声检测工位，所述超声波检测工位设置超声波检测设备对待检废旧钢轨进行超声波检测，生成超声波检测数据，并将所述超声波检测数据传输至所述集成控制系统；

步骤4：所述集成控制系统接收外观检测结果，并与预设的标准外观检测模型进行比对，判定待检废旧钢轨是否满足轮廓检测标准要求；

所述集成控制系统接收超声波检测结果，并与预设的超声波标准数据进行比对，判定待检废旧钢轨是否满足超声波探测标准要求；

当待检废旧钢轨同时满足轮廓检测标准要求以及超声波探测标准要求时，待检废旧钢轨进入至下一工位；

当待检废旧钢轨未同时满足轮廓检测标准要求以及超声波探测标准要求时，执行步骤5；

步骤5：未同时满足轮廓检测标准要求以及超声波探测标准要求的待检废旧钢轨进入喷涂工位，所述喷涂工位设置喷涂设备，所述喷涂设备根据集成控制系统给出的喷涂指令，按照以下方式进行喷涂：

在轮廓缺陷位置处喷涂外观缺陷标记；

在内部缺陷位置处喷涂内部缺陷标记。

2.根据权利要求1所述的一种废旧钢轨加工生产线上的智能检测工艺，其特征在于，所述外观检测数据包括三维全断面数据。

3.根据权利要求1所述的一种废旧钢轨加工生产线上的智能检测工艺，其特征在于，所述外观检测图形测量结果包括三维廓型图。

4.根据权利要求1所述的一种废旧钢轨加工生产线上的智能检测工艺，其特征在于，所述超声检测工位设置喷水设备，所述喷水设备在进行超声检测时对待检废旧钢轨表面喷水，提升超声检测的精确性。

5.根据权利要求1所述的一种废旧钢轨加工生产线上的智能检测工艺，其特征在于，所述喷涂工位设置用于确定待检废旧钢轨位置的光电传感器，光电传感器与集成控制系统信号连接，所述集成控制系统接收光电传感器信号，以指示喷涂设备的喷涂标记动作。