[发明专利]一种舰船用电缆及其制作方法

权利要求书

1.一种舰船用电缆，其特征在于，包括中部的抗拉伸线(1)；抗拉伸线(1)外包裹有绝缘层(2)，绝缘层(2)内沿抗拉伸线(1)周向布置有若干导线(3)；绝缘层(2)外包裹有多泡浮体层(4)，多泡浮体层(4)外包裹有信号屏蔽层(5)；信号屏蔽层(5)外包裹有隔水层(6)；隔水层(6)表面涂有疏水层(7)。

2.如权利要求1所述的舰船用电缆，其特征在于，所述抗拉伸线(1)由玻璃纤维制成。

3.如权利要求1所述的舰船用电缆，其特征在于，所述绝缘层(2)为橡胶绝缘层。

4.如权利要求1所述的舰船用电缆，其特征在于，所述多泡浮体层(4)由低密度聚乙烯熔融后充入氮气混合冷却后制成；低密度聚乙烯的熔融指数≥20g/min。

5.如权利要求1所述的舰船用电缆，其特征在于，所述信号屏蔽层(5)为金属丝网制成。

6.如权利要求5所述的舰船用电缆，其特征在于，所述金属丝网为铝丝网或铜丝网。

7.如权利要求1所述的舰船用电缆，其特征在于，所述隔水层为橡胶制成，所述疏水层为氟碳蜡。

8.一种舰船用电缆的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、采用玻璃纤维制得抗拉伸线(1)；

步骤二、将抗拉伸线(1)和导线(3)穿过绝缘层挤出机，制得电缆基本单元；

步骤三、将电缆基本单元放入多泡浮体层挤出机，然后将低密度聚乙烯加热到150-200℃，并充入氮气搅拌得到混合氮气的低密度聚乙烯；混合氮气的低密度聚乙烯经泵(8)输送到泡体成形管(9)，泡体成形管(9)中部成形有向内凹且截面为双曲线状的泡体成形腔(10)，泡体成形腔(10)中部的内径与最外端内径的比例为1-3:5-9；混合氮气的低密度聚乙烯在泡体成形管(9)内的流速在不低于2m/s；通过泡体成形管(9)将混合氮气的低密度聚乙烯注入多泡浮体层挤出机，然后冷却形成浮体电缆单元；

步骤四、在浮体电缆单元外缠绕信号屏蔽层(5)，得到带信号屏蔽层的电缆单元；

步骤五、带信号屏蔽层的电缆单元放入隔水层挤出机，得到隔水电缆单元；

步骤六、在隔水电缆单元外喷涂疏水层(7)。