[发明专利]一种大厚度低碳当量高韧性耐磨钢板及其制造方法

说明书

本发明公开了一种大厚度低碳当量高韧性耐磨钢板及其制造方法，涉及钢铁生产技术领域，其化学成分及质量百分比如下：C：0.15%～0.17%，Si：0.20%～0.40%，Mn：0.90%～1.10%，P≤0.012%，S≤0.002%，Cr：0.60%～0.80%，Mo：0.30%～0.50%，Ni：0.50%～0.70%，Ti：0.008%～0.020%，Nb≤0.050%，V≤0.020%，B：0.0010%～0.0020%，Alt：0.04%～0.07%，N≤0.0040%，H≤0.0002%，其余为Fe和不可避免的杂质。芯部硬度不低于表面硬度的80%，还具有良好的低温冲击性能。

技术领域

本发明涉及钢铁生产技术领域，特别是涉及一种大厚度低碳当量高韧性耐磨钢板及其制造方法。

背景技术

耐磨钢广泛应用于要求高强度、高耐磨性能的工程机械、煤矿机械领域的机械装备制造，如挖掘机、推土机、装载机、自卸车、刮板输送机及各种抓斗、堆取料机、输料弯曲结构等。不仅要求钢板具有高的强度和硬度来抵抗磨损，还需要有良好的低温韧性以及良好的焊接性能等，以此来实现延长机械装备使用寿命的目的。

低合金耐磨钢在生产中通常冲击韧性较低且不稳定，从而导致冲击条件下的钢板易断裂、耐磨性能差等问题。近年来，随着装备制造的日益大型化、长寿命化，对低合金耐磨钢厚板的需求量日益增加。目前，国内外厚度大于60mm的高韧性耐磨钢板，由于产品厚度大，为保证较高的强度和硬度，通常合金含量较高，一般都存在着碳当量高、开裂风险大、合金成本高等技术瓶颈。

公开号为CN 107299279 A的专利公开了一种100mm厚410HB级耐磨钢板及其制造方法，虽然厚度规格较大，碳当量较低，低温冲击韧性优异，但并未评价厚度截面的硬度，某些工程机械装备除了要求表面硬度，对厚度截面的硬度同样有要求，一般要求芯部硬度不低于表面硬度的80％。

公开号CN 103146997 B的专利公开了一种低合金高韧性耐磨钢板及其制造方法，虽然表面布氏硬度大于400HB，-40℃冲击功大于60J，但厚度规格为50mm及以下，未达到大厚度的要求，同样未评价厚度截面的硬度。

公开号CN 109280850 A的专利公开了一种80mm大厚度高韧性低合金耐磨钢板及其制造方法，虽然厚度规格较大，-40℃冲击功大于20J，且芯部硬度不低于表面硬度的80％，但根据化学成分计算的碳当量高达0.65以上，焊接性能较差。

发明内容

本发明针对上述技术问题，克服现有技术的缺点，提供一种大厚度低碳当量高韧性耐磨钢板，生产出大厚度高韧性低合金耐磨钢板，具有较高强度和较高的硬度，芯部硬度不低于表面硬度的80％，还具有良好的低温冲击性能。

为了解决以上技术问题，本发明提供一种大厚度低碳当量高韧性耐磨钢板，其化学成分及质量百分比如下：C：0.15％～0.17％，Si：0.20％～0.40％，Mn：0.90％～1.10％，P≤0.012％，S≤0.002％，Cr：0.60％～0.80％，Mo：0.30％～0.50％，Ni：0.50％～0.70％，Ti：0.008％～0.020％，Nb≤0.050％，V≤0.020％，B：0.0010％～0.0020％，Alt：0.04％～0.07％，N≤0.0040％，H≤0.0002％，其余为Fe和不可避免的杂质。

技术效果：本发明制备的钢板力学性能达到以下水平：屈服强度≥1000MPa，抗拉强度≥1100MPa，延伸率≥10％，表面布氏硬度大于400HB，芯部布氏硬度大于330HB，-40℃_Akv冲击功值≥27J，且焊接性能良好。

本发明进一步限定的技术方案是：