[发明专利]一种核电站用稳压器电加热器耐高温动力电缆的制造方法

说明书

本发明公开一种核电站用稳压器电加热器耐高温动力电缆的制造方法，包括包括步骤：S5绝缘线芯绕包；S6玻纤纱编织；S7液体硅橡胶涂覆硫化；S8不锈钢丝编织。本发明制造的电缆使用寿命长、耐辐射性高、阻燃性高，能够有效保证核电站用稳压器电加热器的高温要求，保证核电站的安全可靠运行；无需经常维修和更换电缆，保证核电站的正常运行。本发明电缆在保证防护强度的基础上能够保证电缆柔软度，能够满足核电站用稳压器电加热器耐高温动力电缆的狭小空间安装环境。

技术领域

本发明属于电缆技术领域，特别是涉及一种核电站用稳压器电加热器耐高温动力电缆的制造方法。

背景技术

轻原子核的融合和重原子核的分裂放出的能量，分别称为核聚变能和核裂变能，简称核能或核电。核电站是指通过适当的装置将核能转变成电能的设施。核电站以核反应堆来代替火电站的锅炉，以核燃料在核反应堆中发生特殊形式的“燃烧”产生热量，使核能转变成热能来加热水产生蒸汽。随着核电技术的日渐发展，为了消除发生的核电站事故的负面影响，世界核电业界集中力量对严重事故的预防和缓解进行了研究和攻关。

面对核电站的特殊使用需求，保证核电站的安全可靠运行，核电站中也不能使用普通的电缆，尤其是对于核电站稳压器电加热器用耐高温动力电缆。现有在核电站中使用的电缆使用寿命、耐辐射性、阻燃性均无法到达核电站的安全保证，需要经常维修和更换，影响核电站的正常运行。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提出了一种核电站用稳压器电加热器耐高温动力电缆的制造方法，制造的电缆使用寿命长、耐辐射性高、阻燃性高，能够有效保证核电站用稳压器电加热器的高温要求，保证核电站的安全可靠运行；无需经常维修和更换电缆，保证核电站的正常运行。本发明电缆在保证防护强度的基础上能够保证电缆柔软度，能够满足核电站用稳压器电加热器耐高温动力电缆的狭小空间安装环境。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种核电站用稳压器电加热器耐高温动力电缆的制造方法，核电站用稳压器电加热器耐高温动力电缆包括由内到外依次设置的导体、薄膜带绕包层、绝缘层、带胶薄膜带绕包层、第一编织层、涂覆层和第二编织层，包括步骤：

S1对核电站用稳压器电加热器耐高温动力电缆各组成部分的材料进行选料；

S2对所述导体进行绞合处理，构成导体组件；

S3对所述导体组件外利用薄膜带进行绕包处理，形成薄膜带绕包层；

S4进行绝缘挤出硫化处理,在薄膜带绕包层外形成绝缘层；

S5在绝缘层外利用带胶薄膜带进行绕包处理，形成带胶薄膜带绕包层；

S6在所述带胶薄膜带绕包层外编织第一编织层；

S7在所述第一编织层外进行涂覆硫化处理，形成涂覆层；

S8在所述涂覆层外编织第二编织层。

进一步的是，在所述S1步骤中，所述导体选择镀镍圆铜线；绕包层选择聚酰亚胺薄膜带，选择耐高温200℃以上的带材；所述绝缘层的绝缘材料选择经过长期耐热性评定其热寿命大于60年的硅橡胶材料；所述第一编织层为玻璃纤维纱编织层；所述涂覆层选择铂金硫化体系的液体硅橡胶材料；所述第二编织层选择304级不锈钢丝。

进一步的是，在所述S3步骤中，在所述导体组件外用聚酰亚胺薄膜带重叠绕包，聚酰亚胺薄膜带厚度为0.04mm～0.10mm，绕包层数1～2层，绕包重叠搭盖率为20％～50％。

进一步的是，在所述S4步骤中，挤出热寿命大于60年的硅橡胶材料，挤包厚度为0.8mm～2.0mm，挤出硫化管道温度为100℃～150℃，挤出线速度为5m/min～20m/min。