[发明专利]一种微细粒级钨回收选矿系统及其选矿方法

说明书

本发明公开了一种微细粒级钨回收选矿系统，属于选矿技术领域，所述选矿系统按进料方向依次包括振动设备、第一浓缩设备、第一搅拌装置、粗选设备、第二浓缩设备、第二搅拌装置以及精选设备，第一浓缩设备和第二浓缩设备采用浓密机，粗选设备和精选设备采用悬振锥面摇床，本发明的选矿系统增加浓缩设备和悬振锥面摇床，能够有效地对微细粒级钨进行回收，本发明还公开了该系统的选矿方法，该选矿方法使得钨的回收率大大提高。

技术领域

本发明涉及选矿技术领域，具体涉及一种微细粒级钨回收选矿系统及其选矿方法。

背景技术

随着不断的开采，入选原矿钨矿嵌部粒度越来越细，钨细泥的量逐年增大，且白钨矿占的比例已增至15.6％，当前的细泥处理工艺已无法满足选厂细泥量的要求，现场仅原生细泥和部分次生细泥进入细泥回收段，造成大量钨资源流失，另一方面由于白钨矿所占比例的增加，传统方法采用强磁工艺抛尾造成白钨矿损失在尾矿中，另SQC此选设备性能不稳定和该设备本身的缺陷，即SQC强磁选主要回收-0.075+0.03mm的钨金属，对-0.03mm粒级中钨金属回收率差。

发明内容

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种微细粒级钨回收选矿系统及其选矿方法。

本发明的技术解决方案如下：

一种微细粒级钨回收选矿系统，按进料方向依次包括振动设备、第一浓缩设备、第一搅拌装置、粗选设备、第二浓缩设备、第二搅拌装置以及精选设备。

优选地，所述粗选设备和/或所述精选设备为悬振锥面摇床。

优选地，所述第一浓缩设备和/或所述第二浓缩设备为浓密机。

优选地，还包括向粗选设备和/或精选设备投药剂的加药装置。

本发明还公开了一种微细粒级钨回收选矿系统的选矿方法，包括以下步骤：

步骤一：将矿物原料破碎后经振动设备，筛选出≤0.03mm的粒级原料，得第一分选料；

步骤二：将步骤一中的第一分选料经第一浓缩设备，得质量浓度20-25％的第一浓缩料，将第一浓缩料依序进入第一搅拌装置和粗选设备内进行分选，得第一精矿、第一中矿以及第一尾矿；所述第一搅拌装置内加有表面活性剂；所述第一搅拌装置的搅拌速度为2000-3000r/min；

步骤三：将步骤二中的第一精矿继续经第二浓缩设备，得质量浓度15-30％的第二浓缩料，将第二浓缩料依序进入第二搅拌装置和精选设备内进行分选，得第二精矿、第二中矿以及第二尾矿；所述第二搅拌装置内加有羧化壳聚糖；

步骤四：将步骤三中的第二中矿返回到第二浓缩设备中继续作业，将步骤三中的第二尾矿返回至步骤二循环处理。

优选地，所述粗选设备为悬振锥面摇床，回旋振动频率为270-305转/分，盘面运动周期为160-180秒/转，悬振锥面摇床的操作冲程为9-10mm，冲次为185-215次/分。

优选地，所述精选设备为悬振锥面摇床，回旋振动频率为370-415转/分，盘面运动周期为150-190秒/转，悬振锥面摇床的操作冲程为9-10mm，冲次为195-205次/分。

优选地，所述矿物原料为立环高梯度磁选机尾矿和/或浮选尾矿。

优选地，所述的步骤一中，第一分选料还进行预处理，其具体为：将第一分选料调成矿浆，加入分散剂，然后加入团聚剂，所述团聚剂的制备方法包括以下步骤：

S1：将麦芽糊精加入到醋酸溶液中，恒温搅拌，形成麦芽糊精浆；

S2：将所述麦芽糊精浆加入由硝酸铈铵和过硫酸钾组成的复合引发剂，持续搅拌，得混合浆液；