[发明专利]一种肴肉腌制前解冻设备

说明书

本发明属于肉品解冻设备技术领域，尤其为种肴肉腌制前解冻设备，包括真空解冻箱体、风箱、货架、进风机和控制主机，所述风箱对称安装于真空解冻箱体的内部左右两侧，所述真空解冻箱体内部对应风箱的外围设有解冻腔，所述货架预置于解冻腔内部，所述风箱的内部设有布气腔，所述布气腔上设有与货架水平对应的布气孔，所述风箱的顶部设有气体进口。本发明能够准确监测冻肉内、外部温度，并根据冻肉内、外部温度自动选择解冻模式，智能化程度高，解冻效率得到显著提升，利用低温高湿循环蒸汽进行解冻，使肉品完全解冻后迅速降温至零度或一度，保证了肉品的新鲜度，同时有效避免蛋白质流失，使肉品饱满有光泽，富有弹性。

技术领域

本发明涉及肉品解冻设备技术领域，具体为一种肴肉腌制前解冻设备。

背景技术

目前，对于食品的解冻是非常普遍的，在食品加工行业中，特别是肉类和鱼类加工企业中，为了保证食品加工原料的供应和保证常年均衡的进行生产，在一段时间中必定会大量收购企业加工所需的原料，然后将这些原料采用冷冻方式储藏于冷库中，以供平时及长年生产之用。所以当肉类或者鱼类冷冻的原料从冷库中出来进行加工前必须先要进行原料解冻，否则无法对其进行生产加工。

现有解冻方式就是把冷冻肉放在车间里面，打开蒸汽直接升温，经过1-2天时间把肉完全解冻开，但这种解冻方式吹出来的气流解冻速度慢，不稳定，不均匀，不能保证冻肉在解冻过程中的质量，而且由于不能进行温度控制导致解冻汁液流失率比较高，影响肉品质量。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种肴肉腌制前解冻设备，解决了现有解冻方式就是把冷冻肉放在车间里面，打开蒸汽直接升温，经过1-2天时间把肉完全解冻开，但这种解冻方式吹出来的气流解冻速度慢，不稳定，不均匀，不能保证冻肉在解冻过程中的质量，而且由于不能进行温度控制导致解冻汁液流失率比较高，影响肉品质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种肴肉腌制前解冻设备，包括真空解冻箱体、风箱、货架、进风机和控制主机，所述风箱对称安装于真空解冻箱体的内部左右两侧，所述真空解冻箱体内部对应风箱的外围设有解冻腔，所述货架预置于解冻腔内部，所述风箱的内部设有布气腔，所述布气腔上设有与货架水平对应的布气孔，所述风箱的顶部设有气体进口，气体进口上安装有冷风机，所述真空解冻箱体的侧壁顶端设有进风口和回风口，所述真空解冻箱体的内壁上设有分别与进风口和回风口连接的进气管和回风管，所述回风管的底端设有回风机，所述进气管、冷风机、气体进口、布气腔、布气孔、货架、回风机和回风管之间组成气体循环流动通道，所述进风口与进风机管道连接，所述进风机与进风口的连接管道上连通有蒸汽管道，所述蒸汽管道上设有电磁阀，所述货架用于置放待解冻肴肉，待解冻肴肉的外部及中部均打孔插设有温度检测装置，所述真空解冻箱体的内壁上安装有温湿度检测装置，所述控制主机分别与进风机、冷风机、回风机、电磁阀、温度检测装置和温湿度检测装置电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述真空解冻箱体的内壁内部填充有隔热棉，所述真空解冻箱体的底部设有地漏。

作为本发明的一种优选技术方案，所述真空解冻箱体的侧壁上设有抽真空口，所述抽真空口管道连接有抽真空设备，该抽真空设备与控制主机电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述真空解冻箱体的侧壁底端设有穿插风箱并延伸至解冻腔内部的水平支撑防撞梁，所述水平支撑防撞梁的端部设有橡胶防撞块。

作为本发明的一种优选技术方案，所述进风口上设有过滤网，所述过滤网通过螺栓紧固于真空解冻箱体的外壁上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述货架的底部设有滚轮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述温度检测装置为DS18b20温度传感器，所述温度检测装置的温度检测探头插设至待解冻肴肉的中心部位。