[发明专利]一种玻脂混合非球面镜片新型镜头在审
| 申请号: | 202010943734.9 | 申请日: | 2020-09-09 | 
| 公开(公告)号: | CN112213845A | 公开(公告)日: | 2021-01-12 | 
| 发明(设计)人: | 彭欣 | 申请(专利权)人: | 彭欣 | 
| 主分类号: | G02B13/18 | 分类号: | G02B13/18;G02B7/02;G02B1/14;G02B1/10 | 
| 代理公司: | 深圳至诚化育知识产权代理事务所(普通合伙) 44728 | 代理人: | 刘英 | 
| 地址: | 518000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 混合 球面 镜片 新型 镜头 | ||
1.一种玻脂混合非球面镜片新型镜头,包括镜头主体(1),其特征在于,所述镜头主体(1)的内部从左往右依次设置有第一透镜(2)、第二透镜(3)与第三透镜(4),所述第三透镜(4)相对位置且位于镜头主体(1)外部设置有第四透镜(5),所述镜头主体(1)右端部紧贴内壁设置有垫片(6),所述镜头主体(1)的左端部两侧外围对称安装有固定脚(7)。
2.根据权利要求1所述的一种玻脂混合非球面镜片新型镜头,其特征在于,所述第一透镜(2)、第二透镜(3)、第三透镜(4)与第四透镜(5)呈等距横向排列。
3.根据权利要求1-2任一所述的一种玻脂混合非球面镜片新型镜头,其特征在于,所述镜头主体(1)采用透过红外高分子材料切削的加工方法,其具体步骤如下:
S1、在数控面板上按照所需加工的非球面镜头主体(1)及第一透镜(2)、第二透镜(3)与第三透镜(4)的曲线数据输入至数控机床内;
S2、采用透过红外高分子材料经数控机床按S1中要求的曲线数据将非球面镜头主体(1)及第一透镜(2)、第二透镜(3)与第三透镜(4)加工成基本形状;
S3、利用抛光机对S2中的非球面镜头主体(1)及第一透镜(2)、第二透镜(3)与第三透镜(4)四周表面的加工痕迹进行抛光;
S4、利用硬化剂对S3中的非球面镜头主体(1)及第一透镜(2)、第二透镜(3)与第三透镜(4)进行硬化及表面光洁处理;
S5、利用烘干机对S4中的非球面镜头主体(1)及第一透镜(2)、第二透镜(3)与第三透镜(4)进行烘干处理;
S6、利用组装机对S5中的非球面镜头主体(1)及第一透镜(2)、第二透镜(3)与第三透镜(4)进行依次组装。
4.根据权利要求3所述的一种玻脂混合非球面镜片新型镜头,其特征在于,步骤S2中所述透过红外高分子材料为PMMA,所述数控机床采用高性能的主轴伺服驱动和进给伺服驱动,且其转速为400r/min。
5.根据权利要求3所述的一种玻脂混合非球面镜片新型镜头,其特征在于,步骤S3中所述抛光机的转速为600r/min,其中,所述非球面镜头主体(1)的抛光时间为25-30min,所述第一透镜(2)、第二透镜(3)与第三透镜(4)的抛光时间为20-25min。
6.根据权利要求3所述的一种玻脂混合非球面镜片新型镜头,其特征在于,步骤S4中所述硬化剂由以下重量份成分组成:75重量份结晶氯化镁、25重量份结晶氯化铝与0.5重量份非离子型表面活性剂,其制备方法具体如下:
将75重量份结晶氯化镁和25重量份结晶氯化铝加入混合料筒内混合搅拌均匀,直接加入到溶解槽中溶解,接着添加0.5重量份非离子型表面活性剂充分搅拌后即可。
7.根据权利要求6所述的一种玻脂混合非球面镜片新型镜头,其特征在于,所述混合料筒混合搅拌的转速为40r/min,搅拌时间为15min。
8.根据权利要求3所述的一种玻脂混合非球面镜片新型镜头,其特征在于,步骤所述S6中所述组装机的组装步骤如下:
SS1、首先将第一透镜(2)、第二透镜(3)与第三透镜(4)依次镶嵌至镜头主体(1)内壁之间,并在第三透镜(4)左侧与镜头主体(1)之间垫上垫片(6),最后在镜头主体(1)左侧两端固接对称固接两组固定脚(7)。
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