[发明专利]保形性针织用纱及其制备方法和装置

权利要求书

1.一种保形性针织用纱，其特征在于其结构是外包纤维包缠芯纱的包芯纱结构，其中，外包纤维的质量为外包纤维和芯纱总质量的60-90％，芯纱的质量为外包纤维和芯纱总质量的10-40％，芯纱为短纤维纱线或化纤长丝。

2.根据权利要求1所述的保形性针织用纱，其特征在于所述的外包纤维为精梳棉纤维、粘胶纤维、莱赛尔纤维、蚕丝短纤维、羊绒、细羊毛纤维或醋酯短纤维中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的保形性针织用纱，其特征在于所述的外包纤维为本色纤维或有色纤维。

4.根据权利要求1所述的保形性针织用纱，其特征在于所述的芯纱的捻度为Z捻或S捻，芯纱为本色芯纱或有色芯纱。

5.根据权利要求1所述的保形性针织用纱，其特征在于所述的短纤维纱线为纯棉纱线。

6.一种权利要求1-5任一所述的保形性针织用纱的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

(1)外包纤维进行开松混合，混合完成后进行分梳成条，得到外包纤维条子；

(2)将外包纤维条子进行并条，牵伸拉细成须条；

(3)芯纱和须条采用喷气涡流纺进行纺纱，经筒纱卷绕成保形性针织用纱。

7.根据权利要求6所述的保形性针织用纱的制备方法，其特征在于步骤(1)中所述的外包纤维喷撒抗静电剂和水的混合液进行养生处理后开松混合。

8.根据权利要求6所述的保形性针织用纱的制备方法，其特征在于步骤(2)中所述的并条采取6-8根并合牵伸且采用2-3道并条，须条定量为15-25g/5m。

9.根据权利要求6所述的保形性针织用纱的制备方法，其特征在于步骤(3)中所述的喷气涡流纺的工艺条件为纺纱速度300-550m/min，总牵伸倍数150-350倍，后牵伸倍数1.5-6.0倍，喂入比0.9-1.1，卷曲比1.0，卷取角度16°，喷嘴压力为0.45-0.60MPa。

10.一种权利要求1-5任一所述的保形性针织用纱的装置，包括棉条筒(1)，其特征在于棉条筒(1)、导条架(3)、导条喇叭口(4)、第四下罗拉(5)、第三下罗拉(6)、中下罗拉(7)、前下罗拉(8)、纺锭(12)与卷绕筒子(13)依次相连，倒纱装置(10)、芯纱张力杆(9)、喷气喇叭口(11)与前下罗拉(8)依次相连。