[发明专利]一种单面双层铝基板生产的压合装置

说明书

本发明公开了一种单面双层铝基板生产的压合装置，涉及铝基板生产技术领域，主要为了解决现有压合装置自动化程度低的问题；包括机架、冷却单元、冷压单元和热压单元，热压单元和冷压单元相对设置且分别安装于机架顶部和底部，热压单元和冷压单元之间设有转移辊，所述热压单元和冷压单元均包括密封盒、压头和用于带动压头运动的伸缩组件，所述冷却单元包括喷嘴和带动喷嘴上下移动的动力机构，动力机构包括链轮、链条、齿轮、齿条和安装杆，设有热压单元、冷压单元以及转移辊，连续压合作业，自动化程度高，提高了工作效率；设有冷却单元，安装杆带动喷嘴跟随转移辊上的凹槽向下运动的同时发生摆动，对铝基板进行持续风冷，冷却效果好。

技术领域

本发明涉及铝基板生产技术领域，具体是一种单面双层铝基板生产的压合装置。

背景技术

铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层、绝缘层和金属基层，单面双层铝基板是有两层的导电图形层与绝缘层加铝基板交替层压粘接在一起制成的印刷电路板，绝缘层是铝基板最核心的技术，主要起到粘接，绝缘和导热的功能，铝基板绝缘层是功率模块结构中最大的导热屏障，绝缘层热传导性能越好，越有利于器件运行时所产生热量的扩散，也就越有利于降低器件的运行温度，从而达到提高模块的功率负荷、减小体积、延长寿命和提高功率输出等目的；

单面双层铝基板生产过程中需经过热压和冷压，现有技术是通过不同的设备分开进行热压和冷压的，自动化程度低，降低了工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种单面双层铝基板生产的压合装置，以解决上述问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种单面双层铝基板生产的压合装置，包括机架、冷却单元、冷压单元和热压单元，所述热压单元和冷压单元相对设置且分别安装于机架顶部和底部，热压单元和冷压单元之间设有转移辊，转移辊通过安装轴与机架转动连接，机架上安装有用于驱动转移辊转动的驱动机构，机架上位于转移辊一侧设有冷却单元，所述转移辊的辊壁上呈度设有两个用于容纳铝基板的的凹槽，所述转移辊内设有与凹槽底部连通的空腔，转移辊的安装轴一端穿入并转动连接有吸管，吸管另一端与真空泵连接，安装轴上开设有与空腔连通的连通孔，所述机架上位于冷压单元远离冷却单元的一侧安装有用于输出冷压后铝基板的输出传送带，所述机架上位于输出传送带上方固定有倾斜设置的料斗，料斗的出口端与转移辊外壁贴合适配，所述热压单元和冷压单元均包括密封盒、压头和用于带动压头运动的伸缩组件，所述密封盒固定于机架上，密封盒靠近转移辊的一侧开口，密封盒的开口侧呈与转移辊外壁接触贴合的弧形设置，密封盒的开口端与转移辊接触部分安装有密封条，所述伸缩组件固定安装于密封盒内且驱动连接压头。

在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述机架底部均匀对称固定有支撑腿。

在一种可选方案中：所述密封条嵌入式安装于密封盒上。

在一种可选方案中：所述真空泵固定安装于机架上。

在一种可选方案中：所述冷却单元包括喷嘴和带动喷嘴上下移动的动力机构，所述喷嘴上连接有气管，气管另一端与风机的出风口连接，动力机构包括链轮、链条、齿轮、齿条和安装杆，所述机架顶部和底部固定有上下设置的两个链轮，两个链轮之间连接有链条，机架上安装有驱动电机驱动连接一个链轮，所述链条一侧的链板上间隔设置且安装有两根安装杆，安装杆中部与链条的链板转动连接，两根安装杆之间的链条长度等于链条总长度的一半，所述喷嘴可拆卸安装于安装杆靠近转移辊的一端，所述链条与安装杆位置相对的另一侧链板上转动安装有齿轮，所述机架上位于链条中间位置固定有与齿轮啮合的齿条，齿条的啮合齿朝向转移辊，齿轮靠近安装杆的端壁外圈固定有销轴，所述安装杆上开设有供销轴穿过并运动的通槽。

在一种可选方案中：所述伸缩组件为电动推杆，电动推杆固定于密封盒内远离转移辊的一侧，电动推杆的伸缩杆与压头固定连接。