[发明专利]一种单面双层铝基板生产的压合装置

权利要求书

1.一种单面双层铝基板生产的压合装置，包括机架（1）、冷却单元、冷压单元（3）和热压单元（12），其特征在于，所述热压单元（12）和冷压单元（3）相对设置且分别安装于机架（1）顶部和底部，热压单元（12）和冷压单元（3）之间设有转移辊（10），转移辊（10）通过安装轴与机架（1）转动连接，机架（1）上安装有用于驱动转移辊（10）转动的驱动机构，机架（1）上位于转移辊（10）一侧设有冷却单元，所述转移辊（10）的辊壁上呈（180）度设有两个用于容纳铝基板的的凹槽（6），所述转移辊（10）内设有与凹槽（6）底部连通的空腔（7），转移辊（10）的安装轴一端穿入并转动连接有吸管（8），吸管（8）另一端与真空泵（9）连接，安装轴上开设有与空腔（7）连通的连通孔，所述机架（1）上位于冷压单元（3）远离冷却单元的一侧安装有用于输出冷压后铝基板的输出传送带（2），所述机架（1）上位于输出传送带（2）上方固定有倾斜设置的料斗（11），料斗（11）的出口端与转移辊（10）外壁贴合适配，所述热压单元（12）和冷压单元（3）均包括密封盒、压头和用于带动压头运动的伸缩组件（4），所述密封盒固定于机架（1）上，密封盒靠近转移辊（10）的一侧开口，密封盒的开口侧呈与转移辊（10）外壁接触贴合的弧形设置，密封盒的开口端与转移辊（10）接触部分安装有密封条（5），所述伸缩组件（4）固定安装于密封盒内且驱动连接压头。

2.根据权利要求1所述的单面双层铝基板生产的压合装置，其特征在于，所述机架（1）底部均匀对称固定有支撑腿。

3.根据权利要求1所述的单面双层铝基板生产的压合装置，其特征在于，所述密封条（5）嵌入式安装于密封盒上。

4.根据权利要求1所述的单面双层铝基板生产的压合装置，其特征在于，所述真空泵（9）固定安装于机架（1）上。

5.根据权利要求1-4任一所述的单面双层铝基板生产的压合装置，其特征在于，所述冷却单元包括喷嘴（14）和带动喷嘴（14）上下移动的动力机构，所述喷嘴（14）上连接有气管，气管另一端与风机的出风口连接，动力机构包括链轮（13）、链条（19）、齿轮（17）、齿条（15）和安装杆（16），所述机架（1）顶部和底部固定有上下设置的两个链轮（13），两个链轮（13）之间连接有链条（19），机架（1）上安装有驱动电机驱动连接一个链轮（13），所述链条（19）一侧的链板上间隔设置且安装有两根安装杆（16），安装杆（16）中部与链条（19）的链板转动连接，两根安装杆（16）之间的链条（19）长度等于链条（19）总长度的一半，所述喷嘴（14）可拆卸安装于安装杆（16）靠近转移辊（10）的一端，所述链条（19）与安装杆（16）位置相对的另一侧链板上转动安装有齿轮（17），所述机架（1）上位于链条（19）中间位置固定有与齿轮（17）啮合的齿条（15），齿条（15）的啮合齿朝向转移辊（10），齿轮（17）靠近安装杆（16）的端壁外圈固定有销轴，所述安装杆（16）上开设有供销轴穿过并运动的通槽（18）。

6.根据权利要求5所述的单面双层铝基板生产的压合装置，其特征在于，所述伸缩组件（4）为电动推杆，电动推杆固定于密封盒内远离转移辊（10）的一侧，电动推杆的伸缩杆与压头固定连接。

7.根据权利要求5所述的单面双层铝基板生产的压合装置，其特征在于，所述伸缩组件包括正反转电机（20）、双向丝杆（21）、内螺纹套（22）和连杆（23），双向丝杆（21）水平转动安装于密封盒内，正反转电机（20）驱动连接双向丝杆（21）一端，正反转电机（20）固定安装于密封盒外壁上，双向丝杆（21）两侧螺纹段上均螺纹套装有内螺纹套（22），压头靠近双向丝杆（21）的一侧两端分别铰接有连杆（23），两根连杆（23）另一端分别与两个内螺纹套（22）铰接。