[发明专利]微波炉箱体用冷轧钢板的生产方法

说明书

本发明公开了一种微波炉箱体用冷轧钢板的生产方法，将高炉铁水经KR脱硫、转炉冶炼、RH精炼后，连铸成230mm厚度板坯直接红送，经完全奥氏体区轧制、前段快速层流冷却、中高温卷取，自然空冷到60℃以下得到铁素体组织均匀、AlN粒子充分析出的热轧卷，然后上冷轧重新开卷、连续酸洗及精切边、大压下轧制成冷硬卷，再经强力清洗、中高温连续退火后小压下平整得到成品钢板。冷轧成品钢板屈服强度稳定在240MPa～300MPa，断后延伸率≥35％，具有优良的成型加工性能，且成型后刚度良好，钢板平直度优良，浪高稳定控制在3mm以内、急峻度≤1.5％，表面质量和涂装性能良好，完全满足微波炉箱体用钢的综合要求。

技术领域

本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种微波炉箱体用冷轧钢板的生产方法。

背景技术

微波炉箱体专用的冷轧钢板严格要求规格薄(厚度0.30～0.40mm)、强度高(屈服强度240～300MPa)、板形平(浪高≤3mm、急峻度≤1.5％)、涂装性好，因此属于钢材产品中生产难度大、技术含量高的品种，国内仅少数大型钢铁企业能够批量生产、稳定供货。多数钢企成分设计时合金添加较多，工艺相对复杂，直接增加了微波炉用钢客户的使用成本。

CN108866451A公开了一种屈服强度240MPa级结构用冷轧钢板及其制备方法，其0.15％≤C≤0.18％，冷轧钢板的屈服强度为240～340MPa，断后延伸率≥29％。该专利产品主要依靠大幅提高C含量增加强度，断后延伸率较低，加工成型性能略差，仅适用于制造折弯类的加强结构件产品。对于微波炉用箱体钢板材料而言，当屈服强度超过300MPa时，冷轧钢板卷边成型后会出现明显的回弹现象，导致箱体零件后续装配困难。因此，该专利产品及方法不能完全适用于微波炉箱体用钢的要求。

CN109778069A公开了一种一钢多级低合金高强度钢的及其制造方法，其0.05％≤C≤0.09％，0.010％≤P≤0.025％，0.010％≤Nb≤0.020％，冷轧钢板的屈服强度为240～320MPa，断后延伸率≥28％。该专利产品除屈服强度略高外，更关键的是成分中添加了贵重金属Nb，生产成本大幅增加，完全不适合严控成本的微波炉用钢客户使用。

CN105369133A公开了一种冰箱侧板用冷轧钢板及其制备方法，其0.05％≤C≤0.08％，0.007％≤P≤0.015％，0.002％≤B≤0.006％，冷轧钢板的屈服强度为223～257MPa，断后延伸率≥35％。该专利产品厚度在0.50mm以上，且屈服强度略低，在制成微波炉箱体后存在抗凹性能和刚度不足的风险。此外，该专利产品添加了B元素抑制P偏析，也导致了生产成本的增加。综上，该专利产品及方法不能完全适用于微波炉箱体用钢的要求。

发明内容

为满足上述微波炉箱体用冷轧钢板严苛的综合使用要求，本发明的目的在于提供一种微波炉箱体用冷轧钢板的生产方法。将高炉铁水经KR脱硫、转炉冶炼、RH精炼后，连铸成230mm厚度板坯直接红送，经完全奥氏体区轧制、前段快速层流冷却、中高温卷取，自然空冷到60℃以下得到铁素体组织均匀、AlN粒子充分析出的热轧卷，然后上冷轧重新开卷、连续酸洗及精切边、大压下轧制成冷硬卷，再经强力清洗、中高温连续退火后小压下平整得到成品钢板。通过炼钢工序的成分控制、热轧及冷轧工序的全流程工艺控制，实现了0.40mm及以下高强度微波炉箱体用冷轧钢板产品的批量生产与稳定供货。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：微波炉箱体用冷轧钢板，成分设计如下：0.045≤C≤0.065％，0.20％≤Mn≤0.50％，Si≤0.040％，P≤0.015％，S≤0.015％，0.020％≤Als≤0.060％，0.0030％≤N≤0.0065％，余量为Fe和其他残余微量元素。

上述微波炉箱体用冷轧钢板的生产方法，包括以下步骤：