[发明专利]微波炉箱体用冷轧钢板的生产方法

权利要求书

1.微波炉箱体用冷轧钢板的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)炼钢工序KR脱硫后S≤0.010％，转炉终点温度1680～1720℃，RH精炼脱碳真空度≤133pa、脱碳时间5～15min，纯脱气时间3～10min，连铸板间吹氩流量1～8L/min、液面波动±3mm，≥1.0m/min恒拉速浇注，头尾坯扒坯后无需改判；

(2)热轧工序优先红送，中温加热、缩短在炉时间，板坯出炉温度1240±20℃、在炉时间140～220min，终轧温度860～900℃，卷取温度640～680℃，热轧卷厚度1.80～2.50mm，凸度40～70μm；通卷投用边部加热器及保温罩；

(3)酸洗工艺段运行速度120～240mpm，冷轧总压下率为77％～88％，轧后冷硬卷浪形≤12I-Unit；

(4)连续退火工序清洗段清洗后钢板表面反射率≥92％，退火工艺段运行速度180～300mpm，炉内氢含量4％～7％，氧含量≤10ppm，炉压150～300pa；

(5)连续退火工序均热温度740～760℃，缓冷温度660～680℃；

(6)连续退火工序平整工作辊采用平辊，粗糙度Ra＝2.25～3.0μm，Rpc＞80/cm，平整延伸率0.5～0.9％。

2.如权利要求1所述的微波炉箱体用冷轧钢板的生产方法，其特征在于，所述炼钢工序的成分设计如下：0.045≤C≤0.065％，0.20％≤Mn≤0.50％，Si≤0.040％，P≤0.015％，S≤0.015％，0.020％≤Als≤0.060％，0.030％≤N≤0.065％，余量为Fe和其他残余微量元素。