[发明专利]一种提高3D打印微流道零件表面质量的方法

权利要求书

1.一种提高3D打印微流道零件表面质量的方法，其特征在于，包括以下步骤：

获取微流道零件的微流道孔径加工信息；

当微流道孔径加工信息中微流道孔径小于300μm时，设置长脉宽脉冲激光参数，对金属粉末进行选择性激光熔融，生成若干层依次叠加的单层基板，以形成微流道零件；

当微流道零件的厚度到达设定范围值时，对微流道零件进行钻孔；

将墨水注满在微流道零件上的孔内；

将孔内注满墨水的微流道零件置于设定的温度内进行干燥，直至墨水全部干燥；

将微流道零件置于温控装置中进行加热；

通过短波长脉冲激光对微流道零件上的孔表面进行扫描抛光；

当微流道孔径加工信息中微流道孔径大于300μm时，设置长脉宽脉冲激光参数，对金属粉末进行选择性激光熔融，生成若干层依次叠加的单层基板，以形成微流道零件，当微流道零件的厚度到达设定范围值时，对微流道零件进行钻孔，将墨水注满在微流道零件上的孔内；

将孔内注满墨水的微流道零件置于设定的温度内进行干燥，直至墨水全部干燥；

将微流道零件置于温控装置中进行加热；

通过短波长脉冲激光对微流道零件上的孔表面进行扫描抛光；

所述步骤“将墨水注满在微流道零件上的孔内”中，将含有金属颗粒的墨水通过挤压注射的方式注满在微流道零件上的孔内，其中，金属颗粒的直径小于1μm。

2.根据权利要求1所述的一种提高3D打印微流道零件表面质量的方法，其特征在于，所述步骤“当微流道孔径加工信息中微流道孔径小于300μm时，设置长脉宽脉冲激光参数，对金属粉末进行选择性激光熔融，生成若干层依次叠加的单层基板，以形成微流道零件”中，长脉宽脉冲激光的参数为波长大于200nm，频率大于200KHz。

3.根据权利要求1所述的一种提高3D打印微流道零件表面质量的方法，其特征在于，所述单层基板的厚度为15μm-45μm。

4.根据权利要求1所述的一种提高3D打印微流道零件表面质量的方法，其特征在于，所述步骤“当微流道零件的厚度到达设定范围值时，对微流道零件进行钻孔”中，设定范围值为0.1mm-2mm。

5.根据权利要求1所述的一种提高3D打印微流道零件表面质量的方法，其特征在于，所述步骤“当微流道零件的厚度到达设定范围值时，对微流道零件进行钻孔”中，通过调整激光参数及对光路进行光束整形，以实现对微流道零件进行钻孔；所述调整激光参数为调整脉宽、功率、频率、及占空比；所述对光路进行光束整形为在光路上增加扩束镜，缩小聚焦光斑直径，及将圆形光斑变成条行光斑。

6.根据权利要求1所述的一种提高3D打印微流道零件表面质量的方法，其特征在于，所述步骤“将孔内注满墨水的微流道零件置于设定的温度内进行干燥，直至墨水全部干燥”中，设定的温度为小于100℃。

7.根据权利要求1所述的一种提高3D打印微流道零件表面质量的方法，其特征在于，所述步骤“将微流道零件置于温控装置中进行加热”中，加热的温度为100℃-350℃。

8.根据权利要求7所述的一种提高3D打印微流道零件表面质量的方法，其特征在于，所述步骤“将微流道零件置于温控装置中进行加热”中，加热的时长为15分钟-120分钟。

9.根据权利要求1所述的一种提高3D打印微流道零件表面质量的方法，其特征在于，所述步骤“通过短波长脉冲激光对微流道零件上的孔表面进行扫描抛光”中，短波长脉冲激光的波长为小于532nm。