[发明专利]一种环保PVC双面人造革加工工艺

说明书

本发明公开了一种环保PVC双面人造革加工工艺，包括其生产工艺步骤为：步骤1、配料：以PVC作为主材，使用增塑剂、热稳定剂和发泡剂为副材料；步骤2、涂布：使用四辊压延机和布架，进行双面革一次复合装置；步骤3、热固：采用双面加热压纹工艺，二次加工人造革质量和双面压花工艺。该种环保PVC双面人造革，采用聚氯乙烯添加增塑剂、稳定剂等所制成的糊料易着色，并且使生产产品更环保，实用性大大提升，适用性更广；在现有的成熟的生产技术基础上，结合了设备的改造，可以有效进行人造革双面涂布作业，有效提高生产效率，且配合使用可调节单面双面压纹的压纹设备，又有利于减少生产时间及能源消耗，实现了节能降耗及清洁生产。

技术领域

本发明涉及人造革技术领域，具体为一种环保PVC双面人造革加工工艺。

背景技术

真皮皮革是一种由哺乳类动物皮加工而成的天然皮革，具有柔韧性好，透气性强的特点，且具有较为舒适的手感，真皮种类繁多，但大多其价格昂贵，对贮藏、护理要求较高，故不宜普及，而且人类为了皮革过量猎杀动物也成了许多动物灭绝或濒临灭绝的罪魁祸首；人造革是一种外观、手感似真皮皮革并可代替其使用的塑料制品，通常以织物为底基，涂覆合成树脂及各种塑料添加制成，普通人造革价格便宜，颜色亮丽鲜艳，品种多样，但其舒适度不如真皮，透气性、耐磨性和耐寒性也差，易于老化磨损。

人造革根据材料不同可分为聚氯乙烯、聚酰胺、聚氨酯、聚烯烃等；其中聚氯乙烯是目前使用最为广泛的人造革，其根据底布层数又可分为单面型和双面型两种，单面型是指由一层基布和一层聚氯乙烯塑料涂胶相互贴合的复合体；双面革是指两层底布，中间一层聚氯乙烯的复合体，常用于箱包的内衬，但目前市场上的双面革多只追求厚度不追求其物理特性，在配料里使用很多的钙粉，导致双面革泡孔较大，手感弹性不好，牢度不高，只能作用于低档箱包的内衬，难以满足高档箱包内衬泡孔细密，手感弹性好的要求；因此，双面革泡孔细密，皮革厚度均匀，手感弹性好，撕裂强度高，剥离强度大的产品是目前市面上较少的产品，具有一定的需求，因此我们对此做出改进，提出一种环保PVC双面人造革加工工艺。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种环保PVC双面人造革加工工艺，包括其生产工艺步骤为：

步骤1、配料：以PVC作为主材，使用增塑剂、热稳定剂和发泡剂为副材料；

步骤2、涂布：使用四辊压延机和布架，进行双面革一次复合装置；

步骤3、热固：采用双面加热压纹工艺，二次加工人造革质量和双面压花工艺。

作为本发明的一种优选技术方案，所述根据步骤1中，采用可回收PVC树脂混合PVC新料作为主料，对PVC进行预处理使其适用于混合熔融生产，节省成本且不降低产品质量。

作为本发明的一种优选技术方案，所述根据步骤1中，增塑剂由对苯二甲酸二辛酯制成，热稳定剂由钡锌复合物作制成，并且和新型环保发泡剂进行混合，在与PVC一起经过塑化及过滤，使其成为物理状态均匀均一的PVC混合物料。

作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤2中，四辊压延机和布架固定安装在底板的顶端一侧，所述四辊压延机从一侧至另一侧依次固定安装有第四辊、第三辊、第二辊和第一辊，所述布架设有两组且分别为上布架和下布架，所述四辊压延机和布架的底端均设置有立柱。

作为本发明的一种优选技术方案，所述两个布架位于压延机后端且分别与第四滚和第三辊平行，所述上基布与下基布分别设于上布架与下布架内，所述下布架置于压延机第四辊下方，所述上布架置于压延机第三辊上方，且上基布与四辊压延机第三辊、第四辊之间隙平面呈45°角。

作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤3中、所述压纹设备固定安装在底板的顶端另一侧，所述压纹设备设有轨道、第一压纹装置和第二压纹装置构成，所述轨道固定安装在底板的另一侧顶端中心表面。